cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達(dá)到0.8?
用直徑大點(diǎn)的銑刀盤,轉(zhuǎn)速盡量高些,但機(jī)床不能發(fā)震,粗銑留0.3-0.5mm余量再進(jìn)行精加工,能不能達(dá)到取決于銑刀線速度夠不夠,刀片鋒利與否。要直徑大點(diǎn)的銑刀盤就是為了容易達(dá)到高線速度,光提高轉(zhuǎn)速不加大銑刀盤直徑效果不好。這樣做一般情況是能達(dá)到0.8粗糙度的另外,精銑的時(shí)候要加足量切削液。
CNC加工,CNC加工精密度方面的要求是什么
一般CNC加工過表面粗糙度是多少?
一般普通機(jī)床加工出來都是3.2左右,高速機(jī)可以達(dá)到1.6的光潔度;注意是看加工時(shí)所用到的刀具和切削參數(shù)。
零件表面粗糙度數(shù)值越小越精細(xì)嗎?
1、關(guān)于輪廓儀與粗糙度儀輪廓儀與粗糙度儀不是同一種產(chǎn)品,輪廓儀主要功能是測(cè)量零件表面的輪廓形狀。
CNC加工,CNC加工精密度方面的要求是什么
比如:汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圓柱表面素線的直線度等參數(shù)??傊?,輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。
2、粗糙度儀的功能是測(cè)量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質(zhì)量,通俗地講,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老標(biāo)準(zhǔn)叫光潔度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。
詞條
詞條說明
? ?CNC加工,也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工,因此,CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,可加工復(fù)雜型面,加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際加工過程中,人的因素及操作經(jīng)驗(yàn),在很大程度上會(huì)影響較終的加工品質(zhì)。東莞CNC加工
自動(dòng)車床加工的產(chǎn)品特點(diǎn):1、首先,一般需要進(jìn)行大批量車床加工的產(chǎn)品才適合自動(dòng)車床加工。自動(dòng)車床由于其可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)加工,采用**的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具,效率高,但是很多部分都采用**設(shè)計(jì)才能大大提高效率,所以一旦工件的批量太小,使用自動(dòng)車床來進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等,反而顯得十分麻煩。2、產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動(dòng)送料加工。使用自動(dòng)車床進(jìn)行加工時(shí),工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排
(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準(zhǔn),主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準(zhǔn)備,要求達(dá)到一定的加工精度,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?,同時(shí)完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進(jìn)給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗
數(shù)控車床加工日常使用的技巧和注意事項(xiàng)
數(shù)控車床同普通的機(jī)械一樣,只有平時(shí)在使用的時(shí)候多注重維護(hù)和保養(yǎng),才能夠有效的延長(zhǎng)它的使用壽命,今天我司為大家分享一些車床在使用時(shí)的一些技巧和注意事項(xiàng):**:數(shù)控車床是由數(shù)控系統(tǒng)控制的車床設(shè)備,因而機(jī)器運(yùn)行時(shí)對(duì)使用環(huán)境有著較高的要求。較好放置在恒溫的地方使用,否則容易因?yàn)闇囟鹊淖兓?,進(jìn)而對(duì)機(jī)械的使用效果造成影響。同時(shí)為了保證數(shù)控車床的正常使用,還應(yīng)該與震動(dòng)力較大的沖擊床或者是有電磁輻射類的機(jī)械分開使
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