數(shù)控沖床的分類

    數(shù)控沖床的分類:
    按結(jié)構(gòu)分可以分成兩大類:
    1、開(kāi)式數(shù)控沖床:結(jié)構(gòu)形狀C型,一面是開(kāi)放式。優(yōu)點(diǎn): 造價(jià)便宜、上下工件方便,方便大型鈑金加工。缺陷:工位噸數(shù)低較大只能做到35噸,**過(guò)35噸位精度下降。
    2、閉式數(shù)控沖床:機(jī)構(gòu)形狀O型,無(wú)開(kāi)放面。優(yōu)點(diǎn):可以造高噸位35噸及以上,穩(wěn)定性好。適合高精度鈑金加工。缺陷:造**于開(kāi)式數(shù)控沖床,上下料必須從左右兩邊上下料。
    按工作沖壓方式分:
    1、機(jī)械傳動(dòng):利用飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣性帶動(dòng)打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢(shì):造價(jià)便宜、維護(hù)容易;缺陷:噪音大、噸位局限性。
    2、液壓傳動(dòng):利用油壓缸機(jī)馬達(dá)帶動(dòng)打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢(shì):噪音小、噸位高;缺陷:造**、需要裝也人員維護(hù)。
    性能特點(diǎn):
    a. 機(jī)身采用重型機(jī)身結(jié)構(gòu),由鋼板及喉口加強(qiáng)板焊接而成。整體回火,消除應(yīng)力,長(zhǎng)期使用能保證高剛度及高精度。
    b. 機(jī)座加大加厚,這樣底盤(pán)較穩(wěn)重,在高頻率的急停急啟板材加工中,一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)是較為重要的。
    c. 轉(zhuǎn)塔采用厚轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)導(dǎo)向性能較好。轉(zhuǎn)塔采用成對(duì)加工技術(shù),確保了上、下的同軸度。厚轉(zhuǎn)塔使模具的導(dǎo)向長(zhǎng)度加長(zhǎng),提高了加工精度。配以全鑲套結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了模具、轉(zhuǎn)塔的使用壽命。
    d. 導(dǎo)軌使用**品牌直線導(dǎo)軌HGH**重負(fù)荷系列,加長(zhǎng)滑塊提高承載能力和穩(wěn)定性,以及滑塊的瞬時(shí)加速能力。
    e. **良好的四線支承技術(shù),兩側(cè)輔導(dǎo)軌,解決了長(zhǎng)懸臂在高速急停、急啟運(yùn)動(dòng)中的抖動(dòng)問(wèn)題
    f. 本機(jī)床采用了研磨高精度的滾珠絲桿和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,X、Y軸運(yùn)動(dòng)精度、定位精度和可靠性較高。
    g. 夾鉗采用浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗,在加工過(guò)程中能隨板料作浮動(dòng),保證板科的加工精度,夾鉗**采用薄結(jié)構(gòu),能方便地通過(guò)上、下轉(zhuǎn)塔減少加工死區(qū)。
    h. 潤(rùn)滑系統(tǒng)采用集中潤(rùn)滑,可以方便地將潤(rùn)滑油直接送入各潤(rùn)滑點(diǎn),減少各運(yùn)動(dòng)副的摩擦,提高了機(jī)床使用壽命。
    i. 硬質(zhì)毛刷工作臺(tái),支撐效果好,摩擦力小。對(duì)加工板材表面起了很好的保護(hù)作用,使之免受劃傷。
    j. 配備我公司自主開(kāi)發(fā)模套,具有**保護(hù)技術(shù)的多工位模套,換模迅速,上下模同軸*調(diào)試,較大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
    k. 工業(yè)電腦控制,抗震、防干擾,操作簡(jiǎn)單,界面友好;硬盤(pán)可實(shí)現(xiàn)**大**存儲(chǔ)文件;
    l. AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換程序;程序中設(shè)置有模具庫(kù)*重新建立模具庫(kù),并可在CAD文件中預(yù)覽、修改加工圖樣;
    m. 板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位,定位精確,可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工;批量加工時(shí),可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,方便快捷;
    n. 六個(gè)月無(wú)償協(xié)助客戶進(jìn)行復(fù)雜圖形的編程;
    技術(shù)參數(shù):
    1. 加工板材厚度:冷軋板≦5mm、不銹鋼≦3mm
    2. 加工較大板材重量:98kg/118kg
    3. 一次沖孔較大直徑:φ50.8——φ114.3mm
    4. 板料移動(dòng)的較大速度:52——80m/min
    5. 加工步距精度:±0.1mm
    6. 重復(fù)定位精度:±0.05mm
    7. 沖孔較高頻率:180——400hpm
    8. 固定模具方向:0°、45°、90°共三個(gè)方向。
    機(jī)床重量:8.5——14T機(jī)床型號(hào)不同,重量也不一樣。

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  • 全自動(dòng)數(shù)控液壓沖孔機(jī)常見(jiàn)故障

    全自動(dòng)數(shù)控液壓沖孔機(jī)常見(jiàn)故障: 規(guī)范的操作只能避免故障出現(xiàn)的頻率而始終避免不了故障。所以對(duì)于常見(jiàn)的故障也需要有一定的認(rèn)識(shí)專業(yè)方便處理。而常見(jiàn)的故障主要有一下幾點(diǎn): 1、打滑旋轉(zhuǎn):打滑是自動(dòng)旋轉(zhuǎn)沖孔機(jī)較為常見(jiàn)的故障,引起打滑的原因多是由于接觸面積的摩擦力過(guò)小造成的,要么就是滾輪直接過(guò)小要么就是滾輪表面過(guò)光滑導(dǎo)致沒(méi)有摩擦力下降。 2、下壓不到位:下壓不到位多是因?yàn)檎{(diào)試問(wèn)題導(dǎo)致壓力不足所以不到位,但是

  • 德正數(shù)控平板送料機(jī)

    德正數(shù)控平板送料機(jī): 1、型號(hào)中帶有字母“A”為常規(guī)機(jī)型,適用料厚4毫米以下板材:;型號(hào)中帶有字母“B”為重型機(jī)型,適用于料厚6毫米以下高要求場(chǎng)合;型號(hào)中帶有字母“H”為30mm以下厚板機(jī)型,配備液壓裝置。 2、彩色液晶觸摸屏,純數(shù)字化操作,支持CAD圖形文件U盤(pán)導(dǎo)入。用戶只需輸入板材的長(zhǎng)寬數(shù)和步距,程序會(huì)自動(dòng)計(jì)算并運(yùn)行;10-120沖次/分鐘。進(jìn)給精度±0.15mm(厚度1mm,步距200mm時(shí)

  • 有哪些維護(hù)沖床自動(dòng)送料機(jī)的方法

    有哪些維護(hù)沖床自動(dòng)送料機(jī)的方法 2018-10-30 16:51:45 沖床送料機(jī)看起來(lái)簡(jiǎn)單,但在實(shí)際生產(chǎn)中,它是故障頻率較高的設(shè)備之一,對(duì)送料機(jī)正確的維護(hù)和使用就顯得尤為重要。根據(jù)送料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合沖床送料器供應(yīng)商的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),日常維護(hù)應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行: 1、經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否有不正常的噪聲,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車排除。 2、運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi),以免損壞機(jī)器。 3

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