被測(cè)工件的同軸度誤差主要與下列因素有關(guān):
1.工件形狀誤差,主要包括孔(或軸)的圓度誤差,直線度誤差,投影面和基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差等。這些誤差對(duì)測(cè)量的結(jié)果影響較大。一般說來,很難對(duì)工件進(jìn)行comprehensive的測(cè)量,在采樣點(diǎn)數(shù)較少
的情況下,即使測(cè)量機(jī)沒有誤差,不同的采樣點(diǎn)也會(huì)導(dǎo)致截然不同的測(cè)量結(jié)果。
2.算法計(jì)算誤差——因?yàn)楸粶y(cè)幾何元素不是理想元素,在數(shù)據(jù)處理過程中總是用一近似的理想元素替代它,這一過程叫做擬合算法計(jì)算。常用的算法有:較little 二乘法和較max較little條件法。較little二乘法根據(jù)誤差的平方和開平方根為較little的條件求出的值。從理論上講,計(jì)算機(jī)獲得的采樣點(diǎn)越多,擬合的精度就越高。3.基準(zhǔn)軸線與被測(cè)軸線的長(zhǎng)度與相互間距離引起的誤差放大。
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詞條說明
嘉昂科技-?三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)工件的同軸度誤差因素
被測(cè)工件的同軸度誤差主要與下列因素有關(guān): 1.工件形狀誤差,主要包括孔(或軸)的圓度誤差,直線度誤差,投影面和基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差等。這些誤差對(duì)測(cè)量的結(jié)果影響較大。一般說來,很難對(duì)工件進(jìn)行comprehensive的測(cè)量,在采樣點(diǎn)數(shù)較少 的情況下,即使測(cè)量機(jī)沒有誤差,不同的采樣點(diǎn)也會(huì)導(dǎo)致截然不同的測(cè)量結(jié)果。 2.算法計(jì)算誤差——因?yàn)楸粶y(cè)幾何元素不是理想元素,在數(shù)據(jù)處理過程中總是用一近似的理想元素
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車行業(yè)的應(yīng)用
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng),探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過將被測(cè)物體置于重慶三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間,利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置,根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值,由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算,求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此,重慶三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高1效率的特點(diǎn),是完成各種汽車零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。 汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、
全自動(dòng)影像儀能否同時(shí)運(yùn)行2個(gè)軟件
一部全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能否在運(yùn)轉(zhuǎn)OVM軟件時(shí),一起運(yùn)轉(zhuǎn)TPM軟件? 答:可以。兩套軟件是獨(dú)立的體系。 重慶嘉昂科技軟件多久晉級(jí)一次? 答:主張運(yùn)用狀況**的情況下不要晉級(jí), 若有新需求如電腦較新,現(xiàn)在無法測(cè)量需求添加功用時(shí),再運(yùn)用晉級(jí)軟件。 軟件如何晉級(jí)? 答:可以由咱們的服務(wù)部門裝置晉級(jí)軟件或從網(wǎng)上下載自己裝置。 軟件晉級(jí)要收錢嗎? 答:保固期內(nèi)是免費(fèi)的,保固期外不涉及到硬件有些都可以免費(fèi)晉級(jí)。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在檢具行業(yè)應(yīng)用案例
一、檢具介紹: 檢具是一種用來測(cè)量和評(píng)價(jià)零件尺寸質(zhì)量的**檢驗(yàn)設(shè)備。它是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸(例如孔徑、空間尺寸等)的簡(jiǎn)捷工具,提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量,適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,如汽車零部件,以替代專業(yè)測(cè)量工具。通過檢具可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的快速在線檢測(cè)。 二、適用范圍: 各種檢具。本案例以汽車零件檢具為主介紹。 三、測(cè)量注意事項(xiàng): 注意建立坐標(biāo)系-迭代法的使用。在汽車檢具中需要檢測(cè)檢具型面
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