小型加工中心溝槽加工有哪些注意事項

時間：2020-01-05作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：5627

小型加工中心溝槽加工注意事項：
    1、 在編寫小型加工中心加工程序時，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點要選在基準面或基準點上。
    2、 由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，對刀時把工件坐標原點設(shè)在工件上表面的中心處。
    3、 小型加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定，同時要兼顧表面質(zhì)量。

1、加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)
    銑削加工過程，有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢現(xiàn)象，其原因一般因為刀夾內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當?shù)侗秺A上都存油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，加工時立銑刀就容易松動掉落。所以立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾。當立銑刀直徑較大時，即使刀柄刀夾都很清潔，還可能發(fā)生掉刀事故，這時應(yīng)選用帶削平缺口刀柄相應(yīng)側(cè)面鎖緊方式。立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)另一問題加工立銑刀刀夾端口處折斷，其原因一般因為刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形。
 
2、立銑刀振動由于立銑刀與刀夾之間存微小間隙，所以加工過程刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
   振動會使立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度刀具使用壽命。但當加工出溝槽寬度偏小時，也可以有目地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將立銑刀較大振幅限制0.02mm以下,否則無法進行穩(wěn)定切削。正常加工立銑刀振動越小越好。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。當出現(xiàn)刀具振動時，應(yīng)考慮降低切削速度進給速度，如兩者都已降低40%后仍存較大振動，則應(yīng)考慮減小吃刀量。如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振，其原因可能切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應(yīng)采取調(diào)整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進給速度等措施。
 
3、立銑刀端刃切削模具等工件型腔數(shù)控銑削加工，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀伸出量。
   如果使用長刃型立銑刀，由于刀具撓度較大，易產(chǎn)生振動并導(dǎo)致刀具折損。因此加工過程，如果只需刀具端部附近刀刃參加切削，則較好選用刀具總長度較長短刃長柄型立銑刀。臥式數(shù)控機床上使用大直徑立銑刀加工工件時，由于刀具自重所產(chǎn)生變形較大，較應(yīng)十分注意端刃切削容易出現(xiàn)問題。必須使用長刃型立銑刀情況下，則需大幅度降低切削速度進給速度。
 
4、切削參數(shù)選用切削速度選擇主要取決于被加工工件材質(zhì)；進給速度選擇主要取決于被加工工件材質(zhì)及立銑刀直徑。
    國外一些刀具生產(chǎn)廠家刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)選用同時又受機床、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響，應(yīng)根據(jù)實際情況適當調(diào)整切削速度進給速度。當以刀具壽命為**考慮因素時，可適當降低切削速度進給速度；當切屑離刃狀況不好時，則可適當增大切削速度。
 
5、切削方式選擇采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。
   但有兩點需要注意：①如采用普通機床加工，應(yīng)設(shè)法消除進給機構(gòu)間隙；②當工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成氧化膜或其它硬化層時，宜采用逆銑。
 
6、硬質(zhì)合金立銑刀使用高速鋼立銑刀使用范圍使用要求較為寬泛，即使切削條件選擇略有不當，也不至出現(xiàn)太大問題。
    而硬質(zhì)合金立銑刀雖然高速切削時具有很好耐磨性，但它使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴格符合刀具使用要求。

    數(shù)控機床廠家：西爾普數(shù)控專業(yè)從事于小型工業(yè)用數(shù)控加工中心的研發(fā)，設(shè)計與制造。因為專注，所以專業(yè)。公司有一支精銳的研發(fā)團隊不斷的對這些小型加工中心，CNC加工中心，立式加工中心，電腦鑼，鉆攻中心，分度頭及其配件做著精細化的改善。


東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機,數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• 小型立式加工中心SXK07L

  小型加工中心SXK07L 適用范圍： 批量生產(chǎn)加工小型五金零件，可以鉆孔，攻絲，銑切。適合材料銅鋁件，鑄件，一般鋼件。 產(chǎn)品簡介： SXK07L加工中心是采用目前市場上成熟穩(wěn)定的閩臺寶元數(shù)控加工中心系統(tǒng)，并配以10把斗笠式BT30刀庫。產(chǎn)品配置較高，精度很高，穩(wěn)定性很高。 序號 項目 參數(shù) 1 工作臺面積 長(mm)X寬(mm) 600X240 2 T型槽 數(shù)量-寬（mm）-間距（mm） 3-12

• 數(shù)控加工中心加工零件的特點

  在普通機床上加工零件時，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在數(shù)控加工中心上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)（如穿孔紙帶，磁盤等）上，用它控制機床加工。由此可見，數(shù)控加工中心加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但小型加工中心的整個過程是自動進行的，因而又有其特點。 數(shù)

• 加工中心主軸定位點不穩(wěn)定或不能定位的故障分析

  加工中心主軸準停用于刀具交換、精鏜、進退刀及齒輪換檔等場合，有三種實現(xiàn)方式： 1、 機械準?？刂朴蓭型槽的定位盤和定位用的液壓缸配合動作。 2、 磁性傳感器的電器準?？刂瓢l(fā)磁體安裝在主軸后端，磁傳感器安裝在主軸箱上，其安裝位置決定了主軸的準停點，發(fā)磁體和磁傳感器之間的間隙為（1.5±0.5）mm。 3、 編碼器的準?？刂?通過主軸電動機內(nèi)置安裝或在機床主軸上直接安裝一個光電編碼器來實現(xiàn)準停控制，

• 數(shù)控加工中心刀庫的主要故障喲哪些

  數(shù)控加工中心刀庫的主要故障有：刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。 1、刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位 刀庫不能轉(zhuǎn)動的原因可能有：①聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動;②變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;③PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效;④機械連接過緊;⑤電網(wǎng)電壓過低。刀庫轉(zhuǎn)不到位的原因可能有：電動機轉(zhuǎn)動故障，傳動機構(gòu)誤差。 2、刀套不能夾緊刀具原