CNC加工中心與普通機(jī)床相比,CNC加工中心對(duì)刀具提出了較高的要求。加工中心要求刀具具有高的強(qiáng)度和硬度,且耐用度好,排屑性能強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)還應(yīng)考慮工件材料、機(jī)床的加工性能、加工工序、切削用量等有關(guān)因素。在內(nèi)輪廓加工中,刀具選擇應(yīng)注意刀具半徑要小于內(nèi)輪廓曲線的較小曲率半徑。 數(shù)控加工刀具從制造所采用的材料上可分為: ① 高速鋼刀具; ② 硬質(zhì)合金刀具: ③ 陶瓷刀具; ④ 立方氮化硼刀具; ⑤ 金剛石刀具: ⑥ 涂層刀具。
詞條
詞條說(shuō)明
五軸加工中心之所以會(huì)被應(yīng)用在很多的不同領(lǐng)域中,也正是因?yàn)樽陨淼暮芏嗟墓δ?,那為了讓大家較好的了解它的發(fā)展,下面就讓我們來(lái)看一下五軸加工中心的功能具體都有哪些。 **、縮短整個(gè)加工的流程 五軸加工中心所具有的一個(gè)很重要的功能,那就是可以縮短整個(gè)的加工的流程,它可以把以前傳統(tǒng)的工序都得到簡(jiǎn)化,這樣在完成整個(gè)的加工的時(shí)候也會(huì)節(jié)省很大的成本。 第二、提高加工的效率 還有就是它還可以較好的提高整個(gè)的加工的
目前我們所見(jiàn)的松刀故障有哪些,西爾普數(shù)控整理的數(shù)控加工中心松刀故障如下: 數(shù)控加工中心常見(jiàn)的松刀故障 一、原因: 1.松刀電磁閥損壞 2.主軸打刀缸損壞 3.主軸彈簧片損壞 4.主軸拉爪損壞 5.客戶氣源不足 6.松刀按鈕接觸不良 7.線路折斷 8.打刀缸油杯缺油 9.客戶刀柄拉丁不符合要求規(guī)格 針對(duì)松刀故障,數(shù)控加工中心有以下的解決對(duì)策: 1.檢測(cè)電磁閥動(dòng)作情況,如損壞更換 2.檢測(cè)打刀缸動(dòng)作情
如何合理使用數(shù)控加工中心: 一、提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大,因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它牽涉的知識(shí)面較寬,即操作者應(yīng)具**、電、液、氣等較寬廣的專(zhuān)業(yè)知識(shí),因此對(duì)操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。目**個(gè)不可忽視的現(xiàn)象是數(shù)控機(jī)床的用戶越來(lái)越多,但機(jī)床的利用率卻不高,當(dāng)然有時(shí)是生產(chǎn)任務(wù)不飽滿,但還有一個(gè)較為關(guān)鍵的因素是數(shù)控操作人員素質(zhì)不夠高,碰到一些問(wèn)題不知
小型加工中心無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量。在編程中,對(duì)一些工藝問(wèn)題(如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等)也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是一項(xiàng)十分重要的工作。 在普通機(jī)床上加工零件時(shí),是用工藝規(guī)程或工藝卡片來(lái)規(guī)定每道工序的操作程序,操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在小型加工中心上加工零件時(shí),要把被加工的全部工藝
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