數(shù)控加工中心經(jīng)常用到的許多指令與數(shù)控機(jī)床相同,下面僅介紹反映加工中心特征的一些指令: 1. 準(zhǔn)確停止校驗(yàn)指令 G09 指令格式:G09; 刀具到達(dá)終點(diǎn)前減速并精確定位后才繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段,可用于具有尖銳棱角的零件加工。 2. 刀具偏移量設(shè)定指令 G10 指令格式:G10P_R_; P:指令偏置號(hào);R:偏移量 可以通過程序設(shè)置設(shè)定刀具偏移量。 3. 單方向定位指令 G60 指令格式:G60 X_Y_Z_; X、Y、Z為需要實(shí)現(xiàn)精確定位的終點(diǎn)坐標(biāo)。 對(duì)于要求精確定位的孔加工,使用該指令可使機(jī)床實(shí)現(xiàn)單方向定位,從而達(dá)到消除因反向間隙而引起的加工誤差,定位方向與過沖量由參數(shù)設(shè)定。 4. 精確停止校驗(yàn)方式指令 G61 指令格式:G61; 該指令為模態(tài)指令,在G61方式下,相當(dāng)于每一段程序都含有G09指令。 5. 連續(xù)切削方式指令 G64 指令格式:G64; 該指令為模態(tài)指令,也為機(jī)床的默認(rèn)狀態(tài),刀具在運(yùn)動(dòng)到指令的終點(diǎn)后不減速而繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段,不影響G00 、G60 、G09中的定位或校驗(yàn),撤銷G61方式時(shí)要用G64。 6. 自動(dòng)返回參考點(diǎn)指令 G27、G28 、G29 (1)返回參考點(diǎn)校驗(yàn)指令 G27 指令格式:G27; X、Y 、Z為參考點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值,可以檢驗(yàn)刀具是否能夠定位到參考點(diǎn)上。 在該指令下,被指令的軸以快速移動(dòng)返回到參考點(diǎn),自動(dòng)減速并在*坐標(biāo)值處做定位檢驗(yàn),如定位到參考點(diǎn),該軸參考點(diǎn)信號(hào)燈亮;如不一致,則程序再作檢查。 (2)自動(dòng)返回參考點(diǎn)指令 G28 指令格式: G28 X_Y_Z_ ; X、Y 、Z 為中間點(diǎn)坐標(biāo)值,可任意設(shè)置。機(jī)床先移動(dòng)到這個(gè)點(diǎn),而后返回參考點(diǎn)。 設(shè)置中間點(diǎn)是為了防止刀具返回參考點(diǎn)時(shí)與工件或夾具發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉。 例:N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0 N2 G28 X400.0 Y500.0;(中間點(diǎn)是400.0,500.0) N3 G28 Z600.0;(中間點(diǎn)是400.0,500.0,600.0) (3)自動(dòng)從參考點(diǎn)返回 G29 指令格式:G29 X_Y_Z_; X 、Y、Z為返回的終點(diǎn)坐標(biāo) 在返回過程中,刀具從任意位置先移動(dòng)到 G28所決定的中間點(diǎn)定位,然后再向終點(diǎn)移動(dòng)。G28 和G29一般成對(duì)使用,也可成對(duì)使用G28和G00。 例:如圖5-7,加工后刀具已定位到A(100,170) 點(diǎn),取B(200,270)點(diǎn)為中間點(diǎn),C(500,100) 點(diǎn)為執(zhí)行G29時(shí)應(yīng)到達(dá)的點(diǎn),程序如下: G91 G28 X100. 0 Y100.0; M06; G29 X300.0 Y-170.0;
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數(shù)控鉆銑床選購時(shí)應(yīng)該注意哪些指標(biāo)
目前市場(chǎng)上的數(shù)控機(jī)床種類繁多,那么在選用數(shù)控鉆銑床時(shí)應(yīng)注意哪些指標(biāo)呢?如何判斷一臺(tái)數(shù)控鉆銑床的好壞,就要從以下幾點(diǎn)入手,以下西爾普數(shù)控為大家介紹一下數(shù)控鉆銑床選用時(shí)的一些指標(biāo),方便大家購買數(shù)控鉆銑床時(shí)有一個(gè)判斷的依據(jù): **,要看數(shù)控鉆銑床機(jī)床臺(tái)面的剛性和穩(wěn)定性 為了使機(jī)床有足夠的穩(wěn)定性、剛性避免振動(dòng)許多廠商都采用大理石作為床身的材料,某些日本的廠商采用鋼材做床身,由于鋼材在不同的溫度下的變形比
小型加工中心開機(jī)及回原點(diǎn)操作: 一、小型加工中心開機(jī) 1、首先合上機(jī)床總電源開關(guān); 2、開穩(wěn)壓器、氣源等輔助設(shè)備電源開關(guān); 3、開加工中心控制柜總電源; 4、將緊急停止按鈕右旋彈出,開操作面板電源,直到機(jī)床準(zhǔn)備不足報(bào)警消失,則開機(jī)完成。 二、機(jī)床回原點(diǎn) 開機(jī)后首先應(yīng)回機(jī)床原點(diǎn),將模式選擇開關(guān)選到回原點(diǎn)上,再選擇快速移動(dòng)倍率開關(guān)到合適倍率上,選擇各軸依次回原點(diǎn)。 三、注意事項(xiàng) 1、在開機(jī)之前要先檢查
數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等**的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度較高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。但我
目前國內(nèi)企業(yè)在使用機(jī)器人還處于起步階段、許多理論和實(shí)踐還沒有充分認(rèn)識(shí)和解決、例如較多見的應(yīng)用形式還是將加工中心和機(jī)器人、簡單的組合在一起、各自使用一套控制系統(tǒng)。要充分發(fā)揮機(jī)器人與加工中心集成應(yīng)用的的優(yōu)勢(shì)、還需要不斷的努力。 加工中心廠家研制與工業(yè)機(jī)器人要發(fā)揮產(chǎn)業(yè)相關(guān)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、樹立較高的發(fā)展目標(biāo)。從基礎(chǔ)理論研究與開發(fā)、到加工、制造、裝配工藝的完善、從減速到大扭矩、以及伺服電機(jī)、控制系統(tǒng)、等基礎(chǔ)零
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