耐火澆注料的模具制設(shè)

時(shí)間：2016-12-06作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：126

                 耐火澆注料的模具制設(shè)
一般規(guī)定
（1）氣動(dòng)澆注，振動(dòng)澆注，自流平澆注等方法安裝耐火材料時(shí)需要模具。
（2）模具在使用前應(yīng)徹底清潔并做防水處理。
（3）模具間連接縫應(yīng)平整無階梯、密封緊固，以防止振打時(shí)發(fā)生耐火材料從模件縫中滲出。
（4）在進(jìn)行模具安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潤滑或涂上特殊的模件油以防止模具黏著耐火材料。
（5）模具應(yīng)用鋼制或木制的剛性防水的材料制成；采用木模時(shí)應(yīng)采用不**10毫米的多層板，對(duì)于有嚴(yán)格弧度要求的部位可采用不**5mm的模板，但在支設(shè)時(shí)應(yīng)保證做到不漲模、不跑模。
（6）模板應(yīng)具有足夠的承載強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受澆注料的重量和壓力引起的振動(dòng)，在安裝耐火材料時(shí)不會(huì)發(fā)生彎曲和破裂，還要方便模具的拆卸。
（7）模具支設(shè)應(yīng)保證襯里結(jié)構(gòu)和各部位尺寸符合設(shè)計(jì)文件要求，?
（8）模具支設(shè)好后預(yù)留的澆注口應(yīng)足夠大，可以在上部看到耐火材料的自由表面。


盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點(diǎn)

  特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點(diǎn) 一、高密度高導(dǎo)熱硅磚 提高硅磚的熱導(dǎo)率，對(duì)縮短結(jié)焦時(shí)間，提高生產(chǎn)率有一定的經(jīng)濟(jì)效果。因此，制造高密度高導(dǎo)熱性硅磚引起了人們的重視。 硅磚的相組成是晶相(鱗石英、方石英和石英)，玻璃相及氣孔。其中玻璃相和氣孔是降低硅磚導(dǎo)熱率的主要因素。影響較大的是氣孔，其次是玻璃相。 目前提高硅磚熱導(dǎo)率的途徑主要是靠增加鱗石英的含量和降低氣孔率而**的。 選擇特殊硅石原

• 低水泥澆注料的特點(diǎn)

  低水泥澆注料的使用溫度比普通耐火澆注料的使用溫度較高，粘土質(zhì)低水泥澆注料和高鋁質(zhì)低水泥澆注料都可用于加熱爐，均熱爐等各種熱處理爐，還可以用于回轉(zhuǎn)窯做內(nèi)襯。莫來石質(zhì)低水泥澆注料可以用在高溫?zé)熳鰞?nèi)襯，加熱爐誰冷管包扎等。低水泥澆注料這么**，微硅粉也起了不小的作用,微硅粉能夠填泥顆粒間的空隙，同時(shí)還和水化物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)也會(huì)生成凝膠體，在低水泥澆注料中加入適量的微硅粉，就可以提高抗

• 經(jīng)常使用的耐火材料有哪些

  經(jīng)常使用的耐火材料有哪些 經(jīng)常使用的普通耐火材料有硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、珍珠巖、鎂磚等. 經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧? 經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等. 經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補(bǔ)爐料、耐火搗打料、耐

• 耐火澆注料施工的影響

  耐火澆注料施工的影響 1)施工時(shí)澆注空間小，施工人員往往存拌料時(shí)加入較多的水，以使耐火澆注料具有較好的流動(dòng)性，但增加了耐火材料襯體中的氣孔串，降低襯體的密實(shí)性，從而降低其強(qiáng)度(如果耐火澆注料為化學(xué)結(jié)合，加入過多的液體結(jié)合劑，會(huì)產(chǎn)生同樣不利的影響)：反之，襯體振搗不密實(shí)，亦會(huì)縮短耐火澆注料的使用壽命。 2)襯體厚度薄，澆注空間小，模具與燃燒器之間密布了許多扒釘，澆注振搗時(shí)，振動(dòng)棒的操作較困難，操作