不同類型金屬加工切削液的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

時(shí)間：2016-01-08作者：東莞市科澤潤(rùn)滑油有限公司瀏覽：99

	金屬加工切削液在加工過(guò)程中起到冷卻，潤(rùn)滑，清洗，防銹等作用，不同類型的金屬加工切削液，各有優(yōu)點(diǎn)于缺點(diǎn)。下面是科澤潤(rùn)滑油有限公司對(duì)于不同類型的金屬加工切削液簡(jiǎn)單總結(jié)其優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。


	1、油基切削液（又稱油性切削油），此類金屬加工切削液不兌水，直接使用。優(yōu)勢(shì)在于切削液的潤(rùn)滑性和防銹性能好；劣勢(shì)是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。


	2、乳化切削液：此類金屬加工切削液優(yōu)勢(shì)在于其具有優(yōu)異冷卻性和易清洗的特點(diǎn)；兌水稀釋使用，較為經(jīng)濟(jì)，使用方便，同時(shí)有利于操作者的安全衛(wèi)生。劣勢(shì)是乳化切削液容易產(chǎn)生微生物及霉菌，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭變質(zhì)。


	3、合成切削液：此類金屬加工切削液優(yōu)勢(shì)在于其具有油基切削液的一定潤(rùn)滑性，又具有水基切削液的冷卻性與易清洗性，便于工件的后序加工。合成切削液的穩(wěn)定性和抗霉變能力比乳化液強(qiáng)。劣勢(shì)在于在某些苛刻條件下使用時(shí)潤(rùn)滑性欠佳，容易引起粘著和刀具磨損。


	不同類型的金屬加工切削液，有著不同的的作用，所以在使用中要根據(jù)不同情況來(lái)選擇合適的金屬加工切削液。


	



	注：文章來(lái)源東莞市科澤潤(rùn)滑油有限公司官網(wǎng)


東莞市科澤潤(rùn)滑油有限公司專注于光學(xué)玻璃切削液,金屬切削液,鋁合金切削液,高溫鏈條油,液壓油,導(dǎo)軌油等

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  詞條說(shuō)明

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