渣漿泵軸封是怎么來的？

時間：2015-10-23作者：安國市恒越水泵廠瀏覽：274

渣漿泵軸封是怎么來的？

對于專業(yè)知識渣漿泵是怎樣由來的，您知道嗎?下面就由高新為您做專業(yè)的闡釋吧。

???????? 渣漿泵軸封的由來是旋轉(zhuǎn)的泵軸和固定的泵體間的密封。軸封的作用主要是防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進入泵內(nèi)。盡管軸封在泵中所占的位置并不大,但泵能否正常運轉(zhuǎn)卻和軸封密切相關(guān)。如果軸封選用不當(dāng),不但在運轉(zhuǎn)中需要經(jīng)常維修,漏損很多被輸送的液體,而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液體引起火災(zāi)和中毒事故,后果不堪設(shè)想。因此,必須合理選用軸封結(jié)構(gòu)才能保證渣漿泵的安全運行。

??????????三聯(lián)泵業(yè)專業(yè)打造的產(chǎn)品有：渣漿泵配件??離心多級泵?Wq污水泵。

渣漿泵的拆裝常識

?1） 泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進行。葉輪、護套、后護板、密封。箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）?！?/span>

????? 2） 軸封部分 填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的　形狀應(yīng)盡可能按下圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。

渣漿泵設(shè)計小常識

?水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮的問題
????????a.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用**密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在較高效率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。
????????為了使泵在較高效率流量的不同工況范圍內(nèi)具有較小的磨損量，渣漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結(jié)構(gòu)。葉輪的類型有徑向截面為矩形的RV型，扭曲葉片且徑向為圓滑矩形截面的ME型，以及較常見的HE型。
????????葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。一般有：
????????1．HE/T組合，具有良好的水力性能，但磨損性能較差；
????????2．ME/C組合，具有良好的水力性能和磨損性能；
????????3．A或者OB型蝸殼與葉輪的不同組合，可以用于磨損較為嚴(yán)重的場合。
????????b.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度**23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。
????????c.機械設(shè)計（軸、軸承、密封、泵體等）
????????軸和軸承必須具有較高的強度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。
????????渣漿泵無徑向密封，所以允許軸的偏斜度比普通泵要大，這樣會限制填料函和機械密封的壽命。所以一般選用較短的軸，允許的偏斜度也較小，可以提高填料函的壽命。一般應(yīng)向密封內(nèi)腔注入高壓水，以稀釋物料，延長泵的使用壽命；如果無法對物料稀釋時，可以采用推出式密封，一般用于單級渣漿泵里，但效率會有3%的降低。
????????機械密封一般采用部分平衡結(jié)構(gòu)，這時候可以用輸送流體進行冷卻；在有些情況下泵可能會發(fā)生空轉(zhuǎn)，此時必須采用雙機械密封。在輕負(fù)荷工況下，采用一般機械密封；在重負(fù)荷條件下，必須采用特殊的機械密封結(jié)構(gòu)。
????????一般采用彈性材料制成的泵殼強度可能太小，不能承受較大的壓力載荷，所以應(yīng)該加一層泵殼，稱為雙壁結(jié)構(gòu)，材料一般選用硬質(zhì)金屬、橡膠或聚氨酯樹脂。對于大型泵，考慮到體積和成本的限制，可以采用螺栓緊固結(jié)構(gòu)。
????????d.固體顆粒對離心泵的影響
????????渣漿泵的流量—揚程曲線變化較為平緩，而輸送管道的流動阻力損失會隨著流量的增加而緩慢增加，管路特性曲線和性能曲線的夾角很小，使得揚程的一個微小變化會引起流量的大幅度變化。
???????渣漿泵的磨損一般很嚴(yán)重，零件的壽命有時只有一個月。所以采用正確的材料是泵設(shè)計的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動侵蝕和顆粒撞擊。

離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度

一、離心泵的汽蝕現(xiàn)象??
　　離心泵的汽蝕現(xiàn)象是指被輸送液體由于在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于或**泵入口處(實際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化，引起泵產(chǎn)生噪音和震動，嚴(yán)重時，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降，顯然，汽蝕現(xiàn)象是離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是當(dāng)輸送溫度較高的易揮發(fā)性液體時，較要注意。?
二、離心泵的安裝高度Hg?
????允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的較大真空度?
????而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計算的值，而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質(zhì)，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時，需進行換算。?
????(1)?輸送清水，但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算?
????Hs1＝Hs＋(Ha－10.33)?－?(Hυ－0.24)?
????(2)?輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時，需進行兩步換算：第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H?s?
????2?汽蝕余量Δh?
????對于油泵，計算安裝高度時用汽蝕余量Δh來計算，即?
????用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取，其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體，亦需進行校正，詳查有關(guān)書籍。?
????從安全角度考慮，泵的實際安裝高度值應(yīng)小于計算值。又，當(dāng)計算之Hg為負(fù)值時，說明泵的吸入口位置應(yīng)在貯槽液面之下。?
????例2-3?　某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O，當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa，液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算：?
????(1)?輸送20℃清水時泵的安裝；?
????(2)?改為輸送80℃水時泵的安裝高度。?
????解：(1)?輸送20℃清水時泵的安裝高度?
????已知：Hs=5.7m?
?????????Hf0-1=1.5m?
?????????u12/2g≈0?
????當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa，與泵出廠時的實驗條件基本相符，所以泵的安裝高度為?
????Hg=5.7-0-1.5=4.2?m。?
????(2)?輸送80℃水時泵的安裝高度?
????輸送80℃水時，不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度，需按下式對Hs時行換算，即?
????Hs1＝Hs＋(Ha－10.33)?－?(Hυ－0.24)?
????已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。?
????Hv=47.4×103?Pa＝4.83?mH2O?
????Hs1＝5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m?
????將Hs1值代入?式中求得安裝高度?
????Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m?
????Hg為負(fù)值，表示泵應(yīng)安裝在水池液面以下，至少比液面低0.72m。??

水泵常見故障源和技術(shù)處理

一.運行中出現(xiàn)振動

　　1.管路支撐不穩(wěn)，水泵底座或地腳螺栓松動是造成振動常見的原因，必須緊固各處螺栓，避免出現(xiàn)松動。

　　2.液體內(nèi)有氣體，仔細(xì)檢查水泵及進水管路各密封面連接螺栓有否松動，密封墊是否損壞，泵體及管路系統(tǒng)零件有否損壞。

　　3.水泵與電機軸不同心，應(yīng)進行調(diào)整，用皮帶轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動帶過松或接頭接觸不良，也會引起振動。水泵葉輪不平衡運行中葉輪磨損或個別葉輪流道堵塞易造成振動，有時也因軸彎曲工葉輪不良失去平衡而引起振動。

　　二.運行中出現(xiàn)噪聲增大

　　1.軸承噪聲：聲源軸承安裝部位，一般用鐵棒或螺絲刀抵住軸承安裝部位，用耳聽，為嘩啦嘩啦聲。

　　電機噪聲：一般是尖嘯聲，只能更換電動機。

　　氣蝕噪聲：聲源在泵腔內(nèi)，噼啪劈啪聲。三.電機發(fā)燙中國泵技術(shù)論壇

　　電機外壁發(fā)燙，可能**電流運行，可關(guān)小出口閥門，調(diào)節(jié)到額定電流內(nèi)運行，也可能是電機線圈質(zhì)量問題，那只能更換電機。

　　2.轉(zhuǎn)動零件出現(xiàn)摩擦，摩擦阻力加大，也可能**電流使電機發(fā)燙應(yīng)停機檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

　　電機軸承處發(fā)熱，可能軸承缺油或損壞，需維修或更換軸承。

　　工作電壓過低，檢查電路調(diào)整電壓。




















安國市恒越水泵廠專注于ZJ渣漿泵,D型多級泵,S型雙吸泵,IS單級清水泵等

• 詞條

  詞條說明

• 三聯(lián)泵業(yè) 渣漿泵的三種密封形式

  了解渣漿泵就首先從它的三種密封形式開始，下面我們就來詳細(xì)的介紹一下： 渣漿泵首先填料密封，是較普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄：對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，價格便宜。 渣漿泵其次付葉輪密封，是通過一個反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多

• 多級離心泵的常見故障及解決方法

  多級離心泵的常見故障及解決方法 多級離心泵在使用過程中會發(fā)生泵不吸水、泵不出水、流量**設(shè)計要求、消耗功率過大、聲音反常、震動及軸承過熱等常見故障；三聯(lián)泵業(yè)為您提供專業(yè)的解決方法： 故 障 原 因 解 決 方 法 1、多級泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。 灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。 檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。 2、多級泵不出水，真空表表示高度真空。 底閥沒有打開或已

• 渣漿泵機械密封的安裝

  渣漿泵機械密封的安裝與使用 渣漿泵機械密封的安裝 1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤。 2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面： (1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。 (2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。 (3)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸

• 三聯(lián)泵業(yè) 渣漿泵故障處理預(yù)防

  渣漿泵故障處理預(yù)防 渣漿泵的故障產(chǎn)生原因可能是多方面的，但絕大多數(shù)與技術(shù)管理水平、安裝、維修及操作人員的技術(shù)水平、責(zé)任心及對操作、維護、維修的重視程度有關(guān)。若能加強設(shè)備的技術(shù)管理，提高操作及維修工人的技術(shù)水平，增強他們對設(shè)備使用的責(zé)任心，就能夠?qū)㈦x心泵的修理間隔時間延長，使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。 渣漿泵葉輪及密封環(huán)的修理 葉輪和前級密封環(huán)主要損壞形式為磨損引起配合間隙的變化,當(dāng)間隙**