干燥設(shè)備的用材分析提出一些方法

時(shí)間：2015-06-19作者：江蘇健達(dá)干燥工程有限公司瀏覽：122

　　干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù)，除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外，干燥過(guò)程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過(guò)程中對(duì)干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求較是設(shè)計(jì)者著重考慮的問(wèn)題，本文就干燥設(shè)備的用材問(wèn)題提出一些方法，供設(shè)計(jì)者參考。

　　1前言干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)。對(duì)于干燥設(shè)備，絕不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對(duì)干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問(wèn)題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。

　　2干燥設(shè)備的特點(diǎn)

　　2．1干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開(kāi)發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器（如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等）、傳導(dǎo)傳熱干燥器（如耙式干燥器、輥筒干燥器）、幅射干燥器（如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器）等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。

　　2．2干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過(guò)程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。

　　3干燥設(shè)備制造材料的選擇方法眾所周知，干燥設(shè)備的材質(zhì)是構(gòu)成干燥裝置造價(jià)的重要元素，合理的選擇材料是控制設(shè)備價(jià)格的重要手段。一般情況下，選擇干燥設(shè)備的材料應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：

　　3．1滿足所處理物料的需要干燥設(shè)備的主要任務(wù)是對(duì)給定的物料進(jìn)行干燥。因干燥器處理物料種類繁多，復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品較是難以計(jì)數(shù)。被干燥的物料要求千差萬(wàn)別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過(guò)程中絕不能混入鐵離子，因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、**溶劑等，對(duì)不同的金屬材料會(huì)有腐蝕性。特別在加熱過(guò)程中，對(duì)材料的腐蝕會(huì)加劇，所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分的特點(diǎn)選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀?

　　3．2針對(duì)干燥機(jī)型式選擇材料**提到，干燥機(jī)有多種型式，每種機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯**前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明，在選擇蒸汽換熱器時(shí)，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。

　　3．3針對(duì)干燥過(guò)程選擇材料物料不同干燥條件也不同，筆者曾設(shè)計(jì)過(guò)一臺(tái)高溫型干燥器，在干燥無(wú)機(jī)鹽的同時(shí)還要對(duì)其進(jìn)行聚合反應(yīng)。要求干燥熱空氣溫度在800℃以上，干燥材料不得不選擇價(jià)格不蜚的耐高溫型不銹鋼，但考慮到干燥室并不都處于高溫區(qū)，根據(jù)計(jì)算，只在高溫區(qū)選用了耐高溫材料，現(xiàn)已運(yùn)行一年多一切正常。

　　3．4針對(duì)設(shè)備安裝環(huán)境選擇材料在很多情況下，盡管上述條件都能滿足要求，還要注意設(shè)備安裝環(huán)境對(duì)材料的要求。如果安裝在化工廠的設(shè)備，環(huán)境對(duì)設(shè)備、對(duì)控制系統(tǒng)、電器系統(tǒng)有無(wú)腐蝕性都要認(rèn)真考慮，拿出合理的設(shè)計(jì)方案。

　　4干燥設(shè)備的防腐方法大多數(shù)干燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對(duì)不同用途的干燥器進(jìn)行防腐處理，下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經(jīng)驗(yàn)。

　　4．1磷化——鈍化工藝在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來(lái)除銹。磷化——鈍化工藝，是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會(huì)銹蝕。它的操作方法簡(jiǎn)單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對(duì)磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機(jī)型中，其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。

　　4．2靜電粉末噴涂在干燥設(shè)備制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等**溶劑，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國(guó)內(nèi)外的涂料*們都在致力于開(kāi)發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。


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