聚晶拉絲模具和硬質(zhì)合金拉絲模具的性能對(duì)比

時(shí)間：2014-11-16作者：任丘市日盛模具有限公司瀏覽：58

聚晶拉絲模具和硬質(zhì)合金拉絲模具的性能對(duì)比

與硬質(zhì)合金相比，聚晶金剛石的抗拉強(qiáng)度僅為常用硬質(zhì)合金的70%，但硬度是硬質(zhì)合金的2.5倍 。這樣，使得聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金模有更多的優(yōu)點(diǎn)。用聚晶金剛石制成的拉絲模耐磨性能好，內(nèi)孔磨損均勻，抗沖擊能力強(qiáng)，拉絲效率高。因此目前聚晶金剛石模在金屬線(xiàn)材拉拔行業(yè)中開(kāi)始逐漸被重視。             

與硬質(zhì)合金模相比，使用聚晶金剛石模拉絲模具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：       


1. 拉拔效率高。拉絲模在使用過(guò)程中必要的保養(yǎng)對(duì)拉絲模的使用壽命和線(xiàn)材的表面質(zhì)量都非常重要，通常建議客戶(hù)對(duì)聚晶金剛石拉絲模每24小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)。在24小時(shí)內(nèi)聚晶金剛石拉絲模具的孔徑變化小，拉拔出的線(xiàn)材線(xiàn)徑變化率也很小。對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，每一只拉絲模的線(xiàn)徑壓縮率都比較穩(wěn)定，投入和產(chǎn)出的比值大。       

2. 耐磨性好，壽命長(zhǎng)。聚晶金剛石拉絲模壽命約為硬質(zhì)合金模的30~50倍，這樣在拉拔過(guò)程中就不需要經(jīng)常停機(jī)更換模具。聚晶拉絲?？讖皆趩挝粫r(shí)間內(nèi)變化很小，拉拔出的線(xiàn)材尺寸變化小，這對(duì)卷筒繞絲非常有利。一般拉拔出的線(xiàn)材纏繞圈數(shù)是固定的，若線(xiàn)材成品尺寸很快變大，纏繞圈數(shù)相對(duì)迅速減少，這就需要不斷改變卷筒尺寸，不利于生產(chǎn)效率的提高。  

3. 節(jié)約原材料。如果拉制表面鍍有金屬的線(xiàn)材，停止拉拔過(guò)程中電鍍過(guò)程并沒(méi)有停止，這就導(dǎo)致正在電鍍的線(xiàn)材表面電鍍層厚度**標(biāo)，重新開(kāi)始拉拔時(shí)需將厚度**標(biāo)的線(xiàn)材剪掉，造成較大的浪費(fèi)，停機(jī)次數(shù)越多浪費(fèi)越大。采用聚晶金剛石模則可以大大減少這種浪費(fèi)。       
4. 減少勞動(dòng)強(qiáng)度。由于聚晶金剛石拉絲模壽命長(zhǎng)，擴(kuò)號(hào)慢，不需要經(jīng)常更換模具，也不像用硬質(zhì)合金拉絲模必須要時(shí)刻注意線(xiàn)材尺寸的變化，大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，一個(gè)工人在生產(chǎn)過(guò)程中能兼顧4~5臺(tái)拉絲機(jī)。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金剛石拉絲模具的材質(zhì)

  金剛石拉絲模具的材質(zhì) 1970年左右研制出聚晶金剛石，為線(xiàn)材拉制業(yè)帶來(lái)了巨大的變革，它使整個(gè)加工過(guò)程變得較為高效和穩(wěn)定。人造聚晶金剛石是由人造金剛石微粒與金屬熔結(jié)劑鈷在高溫高壓下熔結(jié)而成的，聚晶金剛石拉絲模的使用壽命很長(zhǎng)，其壽命比**金剛石模長(zhǎng)4~10倍，比硬質(zhì)合金模長(zhǎng)50~500倍，且具有良好的耐磨性和模孔圓度的保持性、抗拉力強(qiáng)、模具使用成本低、拉制出的線(xiàn)材質(zhì)量稍次于**金剛石而**硬質(zhì)合金，

• 聚晶拉絲模具操作要求

  聚晶拉絲模具操作要求 1.先接通整車(chē)電源，準(zhǔn)備穿模。 ? ? 2將鋁盤(pán)圓放在合適的位置，使鋁桿穿過(guò)放線(xiàn)架，將鋁桿端頭有影響質(zhì)量的缺陷部分切除掉，切除長(zhǎng)度應(yīng)盡量減少。 ? ? 3拉出鋁桿的端頭進(jìn)行軋頭。選好壓槽往復(fù)旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)行軋制，直到線(xiàn)頭能穿過(guò)拉絲模為止。直徑小的可用退火拉伸的方法進(jìn)行拔頭。 ?? 4穿模的線(xiàn)頭及模孔必須附著潤(rùn)滑劑。 &

• 金剛石拉絲模具鑲套與打孔過(guò)的工藝過(guò)程

  金剛石拉絲模具鑲套與打孔過(guò)的工藝過(guò)程 1.金剛石模芯鑲套是拉絲模生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，鑲套工藝直接影響拉絲模成品的質(zhì)量。目前常用的金剛石拉絲模鑲套方法有兩種:一是熱鑲，二是粉末鑲，其中的粉末鑲套優(yōu)點(diǎn)比較** 2.對(duì)金剛石拉絲模打孔，國(guó)內(nèi)外目前均采用激光打孔，不同之處在于：國(guó)內(nèi)絕大部分廠家僅能打出沒(méi)有直徑變化的孔，孔型形狀靠研磨獲得，生產(chǎn)效率低，模具質(zhì)量和精度不夠高.

• 聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)

  聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)，分為粗磨、精磨、拋光等三個(gè)步驟。國(guó)內(nèi)外研磨水平有較大差異。 ? 國(guó)外是通過(guò)超聲波研磨機(jī)來(lái)完成的，在超聲波研磨機(jī)的強(qiáng)烈振動(dòng)和鉆石粉末的碾磨作用下，使拉絲模塑造為標(biāo)準(zhǔn)形狀。拋光也是由超聲波研磨機(jī)來(lái)完成的，只是鉆石粉末及其操作方法與粗磨過(guò)程略有不同。 ? 國(guó)內(nèi)許多廠家采用機(jī)械研磨方法，傳統(tǒng)的R系列圓弧型模，多采用車(chē)削磨針，以研磨膏為磨料。由于磨針的硬