彈簧的熱處理強化工藝技術

時間：2014-11-06

（1）彈簧的熱處理強化工藝技術
1）保護氣氛熱處理。在我國，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了保護氣氛熱處理。保護氣氛熱處理能夠消除表面脫碳和氧化，提高材料的表面質量。
2）感應加熱或保護氣氛感應加熱熱處理。這項工藝一般在螺旋彈簧成形前的線材上進行，有些彈簧工廠把線材料熱處理和彈簧制作放在一起以降低成本。感應加熱處理具有較好的強化效果，感應加熱速度快，有助細化晶粒和減少表面脫碳，可以充分發(fā)揮和提高材料的強度和韌性。
3）表面氮化熱處理工藝技術。近年來，高應力氣門彈簧或其他高應力離合器彈簧為了達到可靠的疲勞壽命，也采用表面氮化工藝技術，現(xiàn)在比較**的工藝是低溫氣體氮化技術，一般氮化溫度為（450～470）℃，氣體氮化時間為（5～20）h。
（2）彈簧的噴丸強化工藝
1）組合噴丸工藝技術。組合噴丸，一般也稱多次噴丸工藝。大多數(shù)經濟的工藝是采用二次噴丸。通過采用不同直徑的丸粒噴丸來實現(xiàn)。**次采用較大丸粒來獲得殘余壓應力和表面光潔度。
2）應力噴丸工藝。應力噴丸工藝也是一項比較經典的噴丸工藝，只是因為難以應用于大批量生產，但近年來由于應力噴丸設備的快速發(fā)展，在高應力汽車懸架彈簧大批量生產中得到了較大發(fā)展。特別是應力強化噴丸與其他噴丸工藝的組合應用具有很好的強化效果。應力噴丸的預應力一般設定在（700～800）MPa，經應力拋丸后，殘余應力的峰值可以達到（1200～1500）MPa，從而得到高的抗疲勞強度。
（3）彈簧的熱強壓工藝熱強壓工藝主要應用在要求高的抗*變形量的螺旋彈簧上，是作為**的防*變形的穩(wěn)定化處理工藝。熱強壓工藝除可以顯著提高抗*變形外，還可以提高疲勞壽命。

詞條
詞條說明
彈簧鋼簧片脆性及熱處理裂紋缺陷的控制措施
1、脆性是簧片常見缺陷之一，可以分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發(fā)現(xiàn)氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在斷裂面上還可以觀察到發(fā)紋和氫微孔。 1）熱處理脆性彈簧鋼具有熱敏感性和回火脆性傾向，而其回火溫度常正好處于第一類回火脆性和第二類回火脆性結合處，假如不能及時回火、保暖和冷卻，就會使簧片產生脆性。解決措施：控制回火溫度，及時進行回火、保暖和冷卻。 2）氫脆熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加
合金彈簧鋼生產主要問題及解決措施
彈簧鋼是工業(yè)生產中廣泛使用的鋼種，按化學成分可分為3類，即碳素彈簧鋼、特殊用途高合金彈簧鋼和通用合金彈簧鋼。其中通用合金彈簧鋼（以下簡稱合金彈簧鋼）具有性能優(yōu)良、適應性強、價格低廉等優(yōu)點，因此用途廣、用量大，是較常用和較重要的彈簧材料。但是由于合金彈簧鋼自身合金元素的特性，給實際生產和使用帶來了諸多問題。 ? 1.?合金彈簧鋼存在的主要問題 ??
彈簧的熱處理強化工藝技術
（1）彈簧的熱處理強化工藝技術 1）保護氣氛熱處理。在我國，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了保護氣氛熱處理。保護氣氛熱處理能夠消除表面脫碳和氧化，提高材料的表面質量。 2）感應加熱或保護氣氛感應加熱熱處理。這項工藝一般在螺旋彈簧成形前的線材上進行，有些彈簧工廠把線材料熱處理和彈簧制作放在一起以降低成本。感應加熱處理具有較好的強化效果，感應加熱速度快，有助細化晶
常用金屬材料牌號表示方法
機械零件所用金屬材料多種多樣，為了使生產、管理方便、有序，有關標準對不同金屬材料規(guī)定了它們牌號的表示方法，以示統(tǒng)一和便于采納、使用。現(xiàn)將常用金屬材料牌號表示方法向讀者作一些簡單介紹。 ??? 一、鋼鐵產品牌號表示方法（參照GB/T221—2000） ??? 1、標準的基本概況 ??? GB/T221—20