機(jī)器視覺在汽車行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,可大大提高工作效率,保證工作質(zhì)量。下面介紹機(jī)器視覺在汽車行業(yè)應(yīng)用的一些實(shí)例:
儀表盤視覺檢測(cè)
通過工業(yè)相機(jī)對(duì)儀表盤進(jìn)行圖像采集,使用視覺軟件實(shí)現(xiàn)定位并自動(dòng)識(shí)別出指針位置和刻度位置,自動(dòng)、高效率地檢測(cè)出儀表指針的指示精度??砂丛O(shè)定的參數(shù)輸出車速、轉(zhuǎn)速、水溫、燃油液位、氣壓、電壓、機(jī)油壓力等多種信號(hào),可適應(yīng)不同儀表的檢測(cè)要求。
剎車線檢測(cè)
對(duì)剎車線端頭進(jìn)行視覺檢測(cè),測(cè)量端頭的尺寸是否符合要求,并檢測(cè)剎車線上O型圈的有無(wú),**剎車線的裝配。
零部件條碼、字符識(shí)別
對(duì)零部件生產(chǎn),產(chǎn)品的條碼、字符是非常重要的內(nèi)容,快速穩(wěn)定的零部件條碼、字符識(shí)別,對(duì)零部件的組裝、管理、維護(hù)、跟蹤有著重大意義。
輪轂檢測(cè)
對(duì)于汽車(摩托車)的輪轂,采用視覺系統(tǒng)可快速檢測(cè)孔位、尺寸、標(biāo)簽有無(wú)等關(guān)鍵參數(shù),在組裝工序之前對(duì)部件進(jìn)行篩選,確保組裝質(zhì)量。
軸承檢測(cè)
對(duì)軸承端面的滾珠有無(wú)、數(shù)量進(jìn)行檢測(cè),**軸承零件在裝配之前無(wú)缺陷。
火花塞檢測(cè)
對(duì)火花塞的噴嘴間距、傾斜角度進(jìn)行測(cè)量,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品進(jìn)行剔除,保證部件的質(zhì)量水平。
振皓科技可提供以上機(jī)器視覺汽車行業(yè)解決方案和表面檢測(cè)設(shè)備。
詞條
詞條說(shuō)明
永磁體不良品分揀,永磁體自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,永磁體外觀檢測(cè)設(shè)備
永磁體憑借著優(yōu)越的性能,在消費(fèi)電子(尤其是手機(jī)零部件)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是,這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測(cè),不僅效率低,且分選質(zhì)量不能得到保證,常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此,臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司針對(duì)方塊形狀的永磁體,研制開發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測(cè)、不良品自動(dòng)分揀等功能的永磁體不良品分揀系統(tǒng)。 振皓方塊永磁體不良品分揀系統(tǒng),針對(duì)
永磁體缺陷檢測(cè)設(shè)備,稀土永磁體檢測(cè)設(shè)備,永磁體材料表面缺陷檢測(cè)
產(chǎn)品的質(zhì)量決定銷量,人們對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的重視是亙古不變的,因此,廠商在質(zhì)量控制方面一直保持著高度的重視。從僅僅使用穩(wěn)定性差、無(wú)法持續(xù)性、受環(huán)境影響較大的人工檢驗(yàn),到復(fù)雜、昂貴的低功能光電傳感器,再到如今高速、精確、穩(wěn)定、精致、較為**的機(jī)器視覺系統(tǒng),質(zhì)量控制手段正在一步步的升級(jí)。有了機(jī)器視覺助力自動(dòng)化,質(zhì)量控制領(lǐng)域的發(fā)展又往前邁進(jìn)了一大步,真正的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的運(yùn)用。 永磁體憑借著優(yōu)越
表面缺陷檢測(cè),表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)研發(fā)
機(jī)器視覺是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過程,也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心,主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 磁材有多種用途: ①基于電磁力作用原理的應(yīng)用主要有:揚(yáng)聲器、話筒、電表、按鍵、電機(jī)、繼電器、傳感器、開關(guān)等。 ②基于磁電作用原理的應(yīng)用主要有:磁控管和行波管等微波電子管、顯像管、鈦泵、微波
載帶缺料檢測(cè)系統(tǒng),IC載帶包裝缺料檢測(cè)系統(tǒng),IC載帶缺陷檢測(cè)
伴隨SMT行業(yè)對(duì)來(lái)料要求的不斷提高,IC或微型的電子元器件成品外觀檢測(cè)以及包裝后的檢測(cè)顯得越來(lái)越重要。 振皓科技的載帶缺料檢測(cè)系統(tǒng),可以檢查載帶的填料位是否缺料。該系統(tǒng)經(jīng)過改造后,可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)IC或電子元器件(如片式鋁電解、電感、貼片電阻、貼片電容、貼片LED、二極管、三極管、貼片開關(guān)等)包裝型號(hào)、姿態(tài)、尺寸、外觀缺陷等進(jìn)行全面性檢查,包含有無(wú)、正反、型號(hào)、尺寸、外觀缺陷、粘連等缺陷。鑒于目前電
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臺(tái)州振皓手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè),手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè)系統(tǒng)
臺(tái)州振皓濾光片檢測(cè),IR Cut Filter檢測(cè)設(shè)備,IRCF表面缺陷檢測(cè)器
臺(tái)州振皓薄膜吸收濾光片檢測(cè),薄膜濾光片檢測(cè)設(shè)備,吸收型濾光片檢測(cè)設(shè)備
臺(tái)州振皓紅外截止濾光片非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備,可代替人工檢測(cè)
臺(tái)州振皓汽車輪轂自動(dòng)識(shí)別設(shè)備,輪轂型號(hào)智能識(shí)別系統(tǒng),可代替人工
臺(tái)州振皓手機(jī)鏡片檢測(cè)設(shè)備,手機(jī)鏡片生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備,鏡片表面劃痕檢測(cè)
臺(tái)州振皓表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備
臺(tái)州振皓表面缺陷檢測(cè),表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,工件表面品質(zhì)檢測(cè)器
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