一、離型膜涂布方式概述
涂布方式大致分為:
1、光輥涂布
2、網(wǎng)紋涂布
3、刮刀式涂布
4、噴霧涂布和簾式涂布
根據(jù)不同產(chǎn)品,涂料特性不同而采用不同涂布方式。目前離型膜、品牌粘塵紙卷產(chǎn)品主要采用光輥涂布和網(wǎng)紋涂布,PET保護(hù)膜采用刮涂式涂布,太陽背板膜才刮涂、噴霧涂布方式。
二、各涂布方式的特點
(一)光輥涂布
這種涂布采用兩輥或多輥轉(zhuǎn)移涂布方式,調(diào)整各輥之間的間隙和轉(zhuǎn)速比列,就可以調(diào)整涂布量的大小。整涂布頭的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高,成較高。由于這種涂布機(jī)采用高精度光棍進(jìn)行涂布上膠,涂布效果好,涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整,還可以通過涂布刮刀微動調(diào)節(jié)來靈活控制,涂布精度高。
(二)網(wǎng)輥涂布
這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布棍進(jìn)行上膠,其涂不均勻性較好,而且涂布量準(zhǔn)確,但缺點是涂布量難調(diào)節(jié)。用網(wǎng)紋輥涂布時,涂不量與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水自身的特系(黏度、固含量)有關(guān)。
(三)刮刀式涂布
刮刀式涂布往往回出現(xiàn)上膠不均勻,主要與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法涂布時刮到于背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大關(guān)系。刮刀的平整度精度要求高,就是指刮刀不翹曲變形或缺口,否則涂布量誤差大。在涂布時,刮刀與上膠輪的觫點切線間的角度一般在15o~30o之間,如果太大,其刮到乎**著背膠輪,背膠輪高速運轉(zhuǎn)時刮刀*引起震動,引起涂布不均勻,涂布量差異大。另外,還會引起涂布的膜面不平整、有刮痕,同時還易引起刮刀刀刃損傷。
(四)噴霧涂布和簾式涂布
噴霧涂布和簾式涂布新型涂布方式,預(yù)示著美好的發(fā)展前景。
詞條
詞條說明
涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng),而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要**。隨著固含量的提高,涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化,而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破,并且在計量后*地恢復(fù),將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運轉(zhuǎn)性,另一方面涂料膠粘劑遷移少,涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下,粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水
基材:PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上,PET離型膜供應(yīng)商,基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。殘余黏著率:殘余粘著率,是指離型紙在經(jīng)過*l一次剝離后,*二次剝離時的力,經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù),主要反映硅油固化的效果。剝離力:剝離力的大小直接影響PET離型膜的性能,一般行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)剝離力公差范圍是±15%。從事PET薄膜行業(yè)多年,
涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng),而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要**。隨著固含量的提高,涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化,而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破,并且在計量后*地恢復(fù),將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運轉(zhuǎn)性,另一方面涂料膠粘劑遷移少,涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下,粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水
PET離型膜膜是一種可以反光的膜,很多時候都會利用PET離型膜的這種優(yōu)良的光學(xué)性能,因為它的表面平整、光潔,并且有比較強(qiáng)的熱穩(wěn)定性,所以經(jīng)常用來改善和解決一些工業(yè)上的設(shè)施老化的問題。若是你對離型膜感興趣,歡迎致電咨詢鼎力薄膜的客服人員。東莞市鼎力薄膜科技有限公司是一家講信譽,講文明的,以質(zhì)量為生存的的高科技薄膜企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)PET離型膜,在產(chǎn)品上不斷推陳出新,在技術(shù)上持續(xù)改革創(chuàng)新,在服務(wù)上滿
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