高速膠帶機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品介紹「多圖」









    帶式輸送機(jī)的工作分為兩部分,即印刷和涂布。為了生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,這兩個(gè)部分有不同的分工。將待印刷的線(xiàn)圈放在退繞輥上,并啟動(dòng)機(jī)器。傳動(dòng)裝置帶動(dòng)相應(yīng)的機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),凹版印刷通過(guò)印版輥和印刷膠輥的疊合實(shí)現(xiàn),然后凹版印刷自然干燥或加熱干燥,卷繞輥卷繞完成印刷功能。將待涂布的基材放在退繞輥上,啟動(dòng)機(jī)器,并通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的機(jī)構(gòu)。全自動(dòng)縱橫分切機(jī)較大的特點(diǎn)是在傳統(tǒng)手工切割的基礎(chǔ)上,采用現(xiàn)代技術(shù)的可編程控制器觸摸屏,可以較快地提高切割速度和效率,卷材可以自然切割。



    涂布機(jī)有兩個(gè)涂布過(guò)程,棒和刀。刮道是一種傳統(tǒng)的涂裝工藝,其優(yōu)點(diǎn)是:能獲得較高的光潔度和光澤度;缺點(diǎn)是:對(duì)原膜要求較高,涂膠速度相對(duì)較慢。棒材作為近年來(lái)新開(kāi)發(fā)的涂裝工藝,具有以下優(yōu)點(diǎn):對(duì)原膜要求低,涂裝速度快,對(duì)高固含量涂料適應(yīng)性強(qiáng);缺點(diǎn)是:涂布量可調(diào)范圍小,計(jì)量桿容易斷裂,對(duì)膠水質(zhì)量要求高。每個(gè)過(guò)程都有自己的亮點(diǎn)。這兩個(gè)過(guò)程只能共存,不能消除。涂布機(jī)的生產(chǎn)工藝分為棒材工藝和dao工藝。一般來(lái)說(shuō),棒磨機(jī)比搗機(jī)快。



    為了延長(zhǎng)滑動(dòng)軸的使用壽命,請(qǐng)正確安裝和使用,并做好維護(hù)工作。

    1.根據(jù)不同材料和質(zhì)量的紙芯,滑環(huán)**每周至一個(gè)月清潔滑環(huán)中的灰塵、紙屑和其他雜質(zhì),以確保串珠和鍵條光滑。擦去芯軸上的雜物,在羊毛氈上滴適量白油,按原樣組裝滑動(dòng)軸。

    2.建議更換羊毛氈和氣囊半年。由于不同材料的扭矩不同,羊毛氈在使用中會(huì)變得光亮堅(jiān)硬,應(yīng)立即更換,否則會(huì)影響扭矩。

    3.不要使滑動(dòng)軸過(guò)載,這會(huì)使心軸變形和斷裂。在使用滑動(dòng)軸之前,確保收帶輪的線(xiàn)速度比進(jìn)給輥的線(xiàn)速度高3%,但不能**過(guò)5%。否則,滑動(dòng)軸會(huì)過(guò)熱并損壞滑環(huán)、氣囊、摩擦件和芯軸。



    商丘市銘晟膠帶機(jī)械制造廠(chǎng)專(zhuān)注于膠帶機(jī),分切機(jī),涂布機(jī)生產(chǎn),銷(xiāo)售等

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    切割過(guò)程中重要的原輔材料是紙芯和大軸膜卷。紙張的質(zhì)量不僅受切割速度的影響,而且與縱向條紋和底部密切相關(guān)。需要過(guò)程控制,進(jìn)貨檢驗(yàn)和較終檢驗(yàn)。一種加強(qiáng)監(jiān)控,穩(wěn)定大軸膜卷和原輔材料質(zhì)量的綜合方法。例如,在紙芯的情況下,寬幅切割機(jī)使用較長(zhǎng)的紙芯(2米或較長(zhǎng)),并且還以高速旋轉(zhuǎn),作為薄膜卷繞的中心,其平直度,同心度,強(qiáng)度,表面光潔度等指標(biāo)是的。通常,紙芯越寬,確保直線(xiàn)度和同心度就越困難。具有良好質(zhì)量的紙芯

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    縱向條紋指的是形成圓周肋線(xiàn)的薄膜卷的表面。在縱切/重繞過(guò)程中大量的空氣滯留和累積厚度公差是縱向條紋的主要原因,并且難以消除較嚴(yán)重的條帶的發(fā)生。其中一個(gè)原因是切割速度太快。通常,諸如垂直條紋和分層的質(zhì)量問(wèn)題易于在高速下發(fā)生。交錯(cuò)層是指膜的一部分在膜卷的端面上交錯(cuò)的現(xiàn)象,這是由于在卷繞過(guò)程中膜的滑動(dòng)或膜寬度的變化引起的。交錯(cuò)層**與切開(kāi)速度有關(guān),加速和減速過(guò)快。對(duì)于平滑的薄膜,滑動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致交錯(cuò)層,

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