復合鍍鋁膜常見問題分析及其相關標準一覽(三)

時間：2020-07-02作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：89

復合鍍鋁膜常見問題分析及其相關標準一覽(三)
目前僅較個別的行業(yè)標準和企業(yè)標準提及復合鍍鋁膜剝離強度，如在YY0236-1996《藥品包裝用復合膜》中復合膜按材質組合分類的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中，示例結構有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE，在強度要求方面，雙層復合≥1.0N/15mm，內層與次內層≥2.5N/15mm。從以上標準中可以看出，OPP/VMCPP的強度要求≥1.0N/15mm，而目前市場上較大一部份產(chǎn)品仍不達標準。PET/VMPET/PE的結構中只有內層與次內層(VMPET/PE)的強度，而沒有提及外層與次內層(PET/VMPET)的強度，這也是在回避目前市場上普遍存在的問題。如按現(xiàn)在存在較低水平制定復合鍍鋁膜的標準，用戶無法接受；如定的過高軟包裝企業(yè)又達不到。
 目前許多企業(yè)在簽訂合同時，在執(zhí)行標準一欄，大多寫執(zhí)行國家或行業(yè)的有關標準一欄，大多寫執(zhí)行國家或待業(yè)的有關標準，而目前這個標準應該是空的。也就造成了供需雙方無標準執(zhí)行的尷尬局面，也造成雙方的驗收和投訴難以理順的問題。
  還好，目前很企業(yè)在解決鍍鋁層遷移方面做出了大量的努力，并**了很多的成績。如北京高盟化工有限公司連續(xù)推出了**代鍍鋁膜膠YH501S(50％)、*二代鍍鋁膜膠YH501S(75％)、*三代鍍鋁膜YH501SL。為有效緩解國產(chǎn)鍍鋁膜在復合時的遷移，提高鍍鋁層的剝離強度做出了**的貢獻。
我們在做復合鍍鋁膜的剝離試驗時，可以看到一個現(xiàn)象。破壞一般都發(fā)生在鍍鋁層-PET(CPP)界面，而且只有鍍鋁層發(fā)生大部分轉移，剝離強度才會顯著降低。關于詳細的探討清參閱《塑料包裝》2000年*4期上刊登的《YH501S在PET/VMCPP復合膜上的應用》一文，該文對復合鍍鋁膜復合剝離強度的影響有詳細的探討。結論是采用鍍鋁膜復合**膠剝離強度會有大幅度提高。
在這里，我只向朋友們介紹幾年提高復合剝離強度的生產(chǎn)體會，供朋友們參考。
1、選擇合適的VMCPP、VMPET。目前不同廠家的復合鍍鋁膜價格相差無幾，選用**品牌產(chǎn)品，鍍層附著牢度較有保證，從而保證了高剝離強度的必要條件。
2、建立一套鍍層附著牢度的檢測方法，這樣對不同批次的VM膜鍍層附著牢度心中有數(shù)，可以保證不同批次產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。
3、復合輥溫度降低，可提高復合牢度。負面影響是膠涂布狀態(tài)相對差一些。另外，剛下機的初始剝離強度變差。
4、采用特殊方法，即VMPET涂膠時，烘箱溫度盡量降低，加大通風。負面影響是乙酯的揮發(fā)程度受影響。乙酯的殘留量提高。廠家應考慮設備的通風狀況，比較溫度降低到何種程度，能否使乙酯較充分揮發(fā)。  
5、對于PET/VMPET/PE(CPP)結構，**遍復合不進固化室，車間內放置1-2小時后進行*二遍復合，復合強度會有一定提高。
6、對于PET/VMPET/PE(CPP)結構，當PE厚度大于50μ或CPP厚度大于40μ時，建議**行小試調整較佳工作狀態(tài)，確保剝離強度達到設計要求。
7、固化劑量適當減少也可以提高剝離強度，一般不**正常量的15％，否則，會產(chǎn)生膠粘劑的熟化問題。


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