現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機或**的圖像處理模塊,通過數(shù)字化處理,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。這種方法是把計算機處理的快速性、可重復(fù)性與肉眼視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合,由此產(chǎn)生了機器視覺測試技術(shù)的概念。
光隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點,廣泛應(yīng)用于光纖放大器,光纖激光器,光纖CATV網(wǎng)以及衛(wèi)星通訊等。然而在隔離器的生產(chǎn)過程中,國內(nèi)生產(chǎn)廠商還是依靠工人的人眼檢測來完成成品的品質(zhì)控制,而人工檢測存在著很大的缺點,人眼*疲勞具有不穩(wěn)定性,無法保證**的檢測正確率。且很多檢測任務(wù)都是重復(fù)簡單、枯燥、機械的動作,由工人來完成對人的精神是一種折磨,而且由于人眼的精度、速度上的限制,有些高速度、高精度檢測根本無法由人工來完成。
在面對國內(nèi)勞動力成本不斷提高、“招工荒、招工難”的現(xiàn)狀、對隔離器產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高和訂單供不應(yīng)求的挑戰(zhàn),振皓科技研究設(shè)計自由空間光隔離器檢測設(shè)備,替代人工檢測,降低生產(chǎn)成本,進而提高公司的市場競爭力。
光隔離器檢測設(shè)備簡介:
該檢測設(shè)備利用機器視覺和圖像處理技術(shù)來實現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動化檢測,借助工業(yè)機械手執(zhí)行次品分揀動作。
振皓自由空間光隔離器檢測設(shè)備由外封管外觀檢測站、通光鏡片檢測臺、分揀機構(gòu)、翻面機構(gòu)及物流傳送機構(gòu)等幾個部分組成。
本設(shè)備由工人負責上下料。待檢的自由空間光隔離器將被工人有序的置放至鐵板上,轉(zhuǎn)置待檢區(qū),由工人負責上料;上料后的鐵板由傳送系統(tǒng)輸送至外封管外觀檢測臺,由外封管外觀檢測系統(tǒng)完成隔離器規(guī)格尺寸及外封管上端面膠痕的檢測;完后將被轉(zhuǎn)置通光鏡片檢測臺,由通光鏡片識別系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的品質(zhì)控制要求來對鐵板上的自由空間隔離器逐一進行檢測;完后鐵板將被送至翻面臺,由翻面機構(gòu)對隔離器進行翻面;完成再做外封管外觀檢測和通光鏡片檢測;最后由分揀機構(gòu)對已識別的不良品進行分揀;完成分揀后鐵板將由人工下料。
采用振皓光隔離器檢測設(shè)備具有以下優(yōu)點:
— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進行
— 保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
— 減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率
— 可進行高精度檢測
— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程
— 檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性
— 提高客戶信任度,**訂單持續(xù)不斷
傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多,羅列如下:
(1)人工檢測勞動強度大,生產(chǎn)效率低;
(2)較多的人工檢驗人員會造成較大的人工成本;
(3)人工檢測的主觀性會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,沒有嚴格統(tǒng)一的質(zhì)量標準,尤其在一些無法量化的定性檢測上,每個人的質(zhì)量標準都不一樣,直接影響較終的檢測結(jié)果;
(4)在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié),人工檢測無法實現(xiàn)實時全檢,抽檢的結(jié)果會導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生;
(5)在高精度的檢測要求下,人工檢測的慢速度無法對所有產(chǎn)品進行準確檢測;
(6)在某些高溫或有毒場合,無法通過人工方式對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測;
(7)人工檢測的數(shù)據(jù)無法準確及時地納入質(zhì)量管理系統(tǒng);
(8)許多檢測的工序需要的是準確定位坐標和角度信息,這些工作是很難靠人眼快速完成的。
臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等
詞條
詞條說明
工件檢測設(shè)備,方塊工件自動檢測設(shè)備,磁性工件外觀檢測設(shè)備
現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
觸摸屏玻璃檢測,觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測設(shè)備,雙面檢測
玻璃是生產(chǎn)觸摸屏的基本原材料,在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞,同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此,在玻璃的生產(chǎn)加工過程中,每一道工序都要保護好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面,使玻璃遭受臟污、刮傷等異常。 振皓自動化針對目前國內(nèi)觸摸屏企業(yè)在檢測方面面臨的問題,采用機器視覺技術(shù),結(jié)合圖像處理技術(shù),搭建了一種面向柔性自動化生產(chǎn)線的觸
6月25日,東莞市**常務(wù)會議通過了《關(guān)于加快推動工業(yè)機器人智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施意見》和《東莞市推進企業(yè)“機器換人”行動計劃(2014-2016年)》(以下簡稱“機器換人”行動計劃)。將設(shè)立東莞市“機器換人”專項資金,并于近期出臺實施辦法,大力推動“機器換人”應(yīng)用和重點**推廣。 “機器換人”行動計劃提出,到2016年爭取完成東莞市相關(guān)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)“機器換人”應(yīng)用項目1000-1500個
品質(zhì)檢測設(shè)備,外觀品質(zhì)檢測設(shè)備,外觀品質(zhì)自動檢測
機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù),它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領(lǐng)域,可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 品質(zhì)檢測設(shè)備的基本原理 濾光片中的各種雜質(zhì),在光學特性上必然與濾光片本身有差異。當光線入射濾光片后,各種雜質(zhì)會在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍濾光片不同的異樣。例如,當均勻光垂直入射濾光片時,如濾光片中
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臺州振皓手機攝像頭濾光片檢測,手機攝像頭濾光片檢測系統(tǒng)
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