鍋爐除塵器的原理與維護保養(yǎng)

    煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到一次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準備,此后進入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成*二次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進行的氣水分離,水經(jīng)泄水管流進水池,并使煙氣完成*三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機排入大氣。

    鍋爐除塵器,運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù),把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體,將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng)文丘里和旋流器被加速,并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力,氣、液被高速旋切,充分混合后上升進入沸騰反應(yīng)層,煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收,由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面,因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高。

    鍋爐除塵器維護保養(yǎng)

    1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。

    2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進入布袋。

    3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維護或更換。

    4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動,定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

    5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。

    6、定期對設(shè)備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點每周補充一次鋰基脂。

    7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時進行清理。


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