**鍋爐壓力容器的日常維護(hù)知識(shí)
液壓實(shí)驗(yàn)一般采用水,需要時(shí)也可采用不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的其他液體。試驗(yàn)時(shí)液體的溫度應(yīng)**其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后應(yīng)將水漬清楚干凈。當(dāng)無法達(dá)到這一要求時(shí),應(yīng)控制水的氯離子含量不**過25mg/L。試驗(yàn)時(shí)容器**部應(yīng)設(shè)排氣口,充液時(shí)應(yīng)將容器內(nèi)的空氣排盡。(壓力容器,儲(chǔ)罐)試驗(yàn)過程中,應(yīng)保持容器觀察表面的干燥;試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后,保壓時(shí)間一般不少于30min。然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%,并保持足夠長時(shí)間對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。如有滲漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn);對(duì)于夾套容器,**行內(nèi)筒液壓試驗(yàn),合格后再焊夾套,然后進(jìn)行夾套內(nèi)的液壓試驗(yàn);液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。對(duì)運(yùn)行中的容器進(jìn)行巡回檢查要定時(shí)、**、定路線,檢查操作條件,包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi);容器工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料配比、投料數(shù)量等,特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象;容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象;容器及其連接管道有無振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。
詞條
詞條說明
造成液氨儲(chǔ)罐被腐蝕的關(guān)鍵所在 ????液氨儲(chǔ)罐作為一種特殊的壓力容器在化工行業(yè)中使用十分廣泛。多年來的實(shí)踐發(fā)現(xiàn),液氨儲(chǔ)罐很少發(fā)生強(qiáng)度破壞,大多數(shù)是由腐蝕裂紋引起的腐蝕破壞。(儲(chǔ)罐,壓力容器)一般儲(chǔ)罐內(nèi)表面焊縫區(qū)的裂紋比較嚴(yán)重,且多數(shù)出現(xiàn)在環(huán)焊縫上,裂紋斷口沒有塑性變形,呈現(xiàn)出典型的脆性裂紋的特征。裂紋多數(shù)為淺而長的表面裂紋,且有
簡要敘述我國滾塑儲(chǔ)罐的生產(chǎn)工藝 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力之下,比如應(yīng)用較為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出.吐塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅**使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也**設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。(儲(chǔ)罐,壓力容器)與此相反,防腐儲(chǔ)罐由于
壓力容器延性斷裂產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因介紹 壓力容器延性的斷裂伴隨著容器顯著的塑性變形。這種變形只有在其受力的整個(gè)截面上的材料都處于屈服狀態(tài)時(shí)才能發(fā)生。因此,壓力容器延性的斷裂是由于殼壁上的簿膜應(yīng)力**過材料的屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的。(壓力容器,儲(chǔ)罐)根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)原理和制造技術(shù)要求,只要合理使用和嚴(yán)格管理,壓力容器延性的斷裂是*可以避免的。然而,壓力容器延性的斷裂也時(shí)有發(fā)生這種
一談控制壓力容器管板焊接變形的方法 在壓力容器制造中,往往由于組裝與施焊的順序不當(dāng),以及焊接工藝參數(shù)選擇的不合理,易引起管板焊接變形,導(dǎo)致密封不嚴(yán),管子拉脫。(壓力容器)現(xiàn)將如何控制壓力容器管板焊接變形及其正確工藝說明如下。 1 管板焊接變形的形式及原因 管板焊接變形常見的有二種形式:①拱形變形;②波浪變形。 管板焊接變形的原因:①組裝與施焊的順序不當(dāng);②焊接方向不正確
公司名: 東臺(tái)市壓力容器制造廠
聯(lián)系人: 張成余
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