沖壓件加工中模具爆裂的原因？

時(shí)間：2023-02-13

作者：樂清市奧克倫塑膠制品廠

在沖壓件加工中，如果模具使用不當(dāng)，會(huì)發(fā)生爆裂的現(xiàn)象，由于沖壓工序不同、工作條件不同，造成沖壓件模具爆裂的原因是多方面的，

1、沖壓件模具的材質(zhì)不好，在后續(xù)加工中容易發(fā)生碎裂；不同材質(zhì)的模具壽命往往不同；

2、熱處理工藝：淬火、回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形；

3、沖壓件模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形；

4、模具的強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具的結(jié)構(gòu)不合理、模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳、模具導(dǎo)向不準(zhǔn)、間隙不合理等都會(huì)導(dǎo)致模具的爆裂；

5、沖床設(shè)備的選用不當(dāng)；沖床噸位、沖裁力不夠、調(diào)模下得太深；

6、線割工藝；人為的拉線線割，線割間隙處理不對，沒做清角以及線割的變質(zhì)層影響等；

7、沖壓件原材料的厚度公差較大、材料性能波動(dòng)、表面質(zhì)量差等，都會(huì)造成模具工作零件磨損加劇、容易崩刃等不良后果；

所以我們在日常沖壓件加工中，要正確的合理的使用和維護(hù)沖壓模具，加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作，提高模具的使用壽命；

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五金沖壓件模具根據(jù)加工方法，可分為哪幾類？
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塑膠模具有哪些注意事項(xiàng)？
一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有三個(gè)好處：1、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。2、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能較終降低成本，縮短周期。
塑膠模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)
我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占