流體拋光機(jī)在去除小孔相交處毛刺的應(yīng)用

時(shí)間：2023-10-25作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：87

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專(zhuān)注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鏡面噴射拋光機(jī)：探究其在多元場(chǎng)景中的優(yōu)勢(shì)

  在當(dāng)今制造的大舞臺(tái)上，鏡面噴射拋光機(jī)堪稱一顆耀眼的**，憑借其性能在眾多領(lǐng)域熠熠生輝。先看它的應(yīng)用場(chǎng)景，簡(jiǎn)直無(wú)處不在。在航空航天領(lǐng)域，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、渦輪等關(guān)鍵部件，對(duì)表面光潔度要求高，鏡面噴射拋光機(jī)能夠去除加工痕跡，使表面達(dá)到近乎鏡面效果，減少氣流摩擦阻力，提升部件性能與使用壽命，為飛行安全保駕**。醫(yī)用器材制造中，像植入人體的關(guān)節(jié)假體，經(jīng)它拋光后，不僅外觀精美，較能有效避免微小瑕疵引發(fā)的人體

• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優(yōu)良的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于電子元件制造。但加工中產(chǎn)生的微小毛刺，會(huì)嚴(yán)重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵問(wèn)題。電解去毛刺是常用方法。在電解過(guò)程中，鎳合金元件作為陽(yáng)極，陰極接電源負(fù)極，中間通過(guò)低壓電解液。通電后，毛刺因陽(yáng)極溶解而被去除。此方法對(duì)鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準(zhǔn)確操作，不損傷元件主體。操作時(shí)，要嚴(yán)格控制電解液濃度、溫度及電流密度，

• 不銹鋼零件交叉孔去毛刺—磨粒流工藝的特點(diǎn)

  在機(jī)械制造業(yè)中，不銹鋼零件以其優(yōu)良的耐腐蝕性和高強(qiáng)度等特性被廣泛應(yīng)用。然而，這些零件在制造過(guò)程中，往往會(huì)在交叉孔處產(chǎn)生毛刺，影響其質(zhì)量和精度。毛刺的產(chǎn)生不銹鋼零件的交叉孔毛刺主要是由于切割、鉆孔等加工過(guò)程中產(chǎn)生的。這些毛刺不僅影響了零件的美觀度，嚴(yán)重的是，可能會(huì)對(duì)設(shè)備的性能和性造成潛在威脅。因此，去除交叉孔毛刺成為了一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。不銹鋼零件交叉孔去毛刺采用磨粒流工藝的特點(diǎn)：均勻去毛刺：磨粒流

• 磨粒流設(shè)備丨鎢鋼模具內(nèi)孔鏡面拋光工藝

  鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料，廣泛應(yīng)用于模具制造。然而，鎢鋼模具內(nèi)孔的拋光卻是一項(xiàng)技術(shù)難題。尤其是針對(duì)鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光，人工拋光難度大，且不好操作。而現(xiàn)在的磨粒流拋光技術(shù)已經(jīng)可以完全解決復(fù)雜內(nèi)孔拋光難題磨粒流拋光原理就是采用流體磨料，利用擠壓研磨的原理，使磨料進(jìn)入模具內(nèi)孔，進(jìn)行精細(xì)研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼，其表面粗糙度會(huì)控制得非常均勻。磨粒流拋光擅長(zhǎng)各種內(nèi)孔內(nèi)壁拋光，還有