切削液如何選擇加液方式？

時間：2020-04-28作者：東莞市索拉潤滑油科技有限公司瀏覽：45

?     切削液的使用方法對刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響，即使較好的切削液，如果不能有效地輸送到切削區(qū)域，也不能起到應有的作用。因此選用以潤滑為主的切削液時（如切削油），應當把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。

? ? 相反，如果選用的切削液以冷卻為主（如水基切削液），就應當使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強迫切削液進入切削區(qū)域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走。

? ? 連續(xù)應用切削液比間斷應用切削液好，間斷應用切削液會產(chǎn)生熱循環(huán)，從而導致硬而脆的刀具材料（如硬質(zhì)合金刀具）產(chǎn)生裂紋和崩刃。間斷使用切削液除了縮短刀具壽命外，還會使工作表面粗糙不均勻。

? ? 正確使用切削液的另一個好處是有效地排除切屑，這也有助于刀具壽命的延長。如適當安放切削液的噴嘴，可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵死或排屑不暢。對于一些大工件的加工，或大進給量的強力切削、磨削，采用二排或多排的冷卻液噴嘴，使之能充分冷卻，有利于提高加工效率，保證加工質(zhì)量。

? ? 現(xiàn)在加工中出現(xiàn)加油方法有手工加油法、溢流法、高壓法、噴霧法、制冷液體降溫法、切削液的集中供給系統(tǒng)等。
? ? 我們在選擇加油方法時應從使用的切削液類型、加工方式、現(xiàn)有的設備、成本等幾個方面綜合考慮。


東莞市索拉潤滑油科技有限公司專注于工業(yè)潤滑油,設備用油,金屬加工油等

• 詞條

  詞條說明

• 加工6013和6M13材質(zhì)的鋁合金客戶用全合成切削液

  客戶咨詢切削液，主要加工的材質(zhì)：6013和6M13的，要全合成的切削液（工作液要無色透明），要求：容易清洗，過下清水就可以把工件清洗干凈，鋁表面不能有氧化現(xiàn)象，表面不能有劃痕等。 了解情況后，向客戶推薦了我們C系列的全合成鋁合金切削液，客戶目前使用后反饋不錯，已解決了之前出現(xiàn)的問題！ 金屬切削液是切削加工的重要配套材料，也是是金屬加工潤滑劑中需求量較大的品種，在金屬切削加工中選用合適的金屬切削液可

• 如何選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼切削液?

  不銹鋼切削液有較佳的潤滑、冷卻、防銹性能，對各種難加工材料有優(yōu)良的加工性能，可滿足車、銑、鉆、鏜、鉸、衍磨、輥光、攻絲、雕刻等切削工藝。選用優(yōu)質(zhì)的切削液可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工速度，減少刀具磨損，增加設備使用壽命等。下面我們就簡單介紹下如何選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼切削液. 優(yōu)質(zhì)的不銹鋼切削液有以下特點: 1.較佳的抗較壓潤滑作用，保護刀具及提高工件表面的光潔度。 2.內(nèi)含優(yōu)良的油霧抑制添加劑，減少霧化及

• 不銹鋼拉伸油如何選用和涂抹呢？

  不銹鋼拉伸油怎么涂抹呢？這個是客戶問得比較多的問題，加油的方式多種多樣，很多客戶就會咨詢相關的信息，我們現(xiàn)在做個簡單的總結： 不銹鋼拉伸油比較常見的幾種加油方式： 1、手工刷涂：用毛刷涂在需要涂油的部位。 2、滾筒涂油：有手動和自動兩種。手工滾筒涂油一般是單面涂油，滾筒涂油一般涂在板材的兩面。 3、滴流：將不銹鋼拉伸油滴流在潤滑點上。 4、噴霧：用噴槍將油噴射到潤滑面上。 5、泵送：附有自動給油裝

• 解決潤滑與防銹問題，選擇索拉微乳液！

  ? ? ? 許先生通過百度找到索拉潤滑油，先是看了索拉的阿里旺鋪，了解到索拉在阿里上做了有10年，生產(chǎn)潤滑油有18年，店鋪信譽都很好，值得信賴。然后通過旺旺咨詢索拉的微乳液做得怎么樣，許先生說主要是用來加工磨具鋼，主要是磨，之前用的油是全合成的，潤滑效果不太好，容易氧化。許先生留了一個電話給索拉，方便我們之間的聯(lián)系。 ? ? ? 之后，