深圳剎車片蹄片Sheet完成線設(shè)備點擊了解更多“本信息長期有效”

時間：2020-03-09作者：蘇州廖塵環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：48

剎車片自動化流水線生產(chǎn)設(shè)備

產(chǎn)品介紹： 汽車零配件噴漆線由人工上下工件區(qū)、工件輸送線、除塵系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、噴漆室、噴漆機器人系統(tǒng)、工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供漆系統(tǒng)、潔凈鮮風(fēng)供給系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)、烘干爐、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。 產(chǎn)品參數(shù)： 采用**平面皮帶輸送線，采用變頻控制，線速為0--6m/min； 通過手動離子風(fēng)槍和自動離子風(fēng)機將產(chǎn)品表面除去灰塵與靜電； 選用三面水簾式噴漆室，配7.5HP離心式排風(fēng)機； 采用配套的噴涂機器人，行程為1200mm； 送風(fēng)采用三道過濾，保證噴涂室室內(nèi)十萬級； 烘干溫度為室溫--150攝氏度； 廢氣采用噴淋與活性炭過濾處理。 產(chǎn)品優(yōu)勢： 1.自動化噴涂生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4--6個普工和1個技工即可生產(chǎn)，有效的節(jié)省大量人工成本。 2.產(chǎn)品整體表面涂層均勻，產(chǎn)品合格率為95以上。 3.生產(chǎn)速度快，可24小時不間斷工作，產(chǎn)量是人工的2--3倍。 4.生產(chǎn)線整體操作簡單快捷，在調(diào)試好的情況下，普通人員也可以開機生產(chǎn)。 產(chǎn)品用途： 主要應(yīng)用汽車配件、工藝品、木器、裝飾品、自動車車架?！泵鎸σ荒瓯纫荒陣?yán)峻的招工形勢及自動化帶來的效益，不少前來購買設(shè)備的買家也認(rèn)為，面對日益增加的運營成本，尤其是人力成本的增加，工業(yè)自動化設(shè)備成了一個重要的解決方案，自動化必將成為一種發(fā)展趨勢。












剎車片熱衰i退與燒灼問題解析

　? ?熱衰i退指剎車片、或剎車碟、溫度上升一定程度后、其剎車效果減退甚至失效的現(xiàn)象、這是相當(dāng)危險的、因此熱衰i退的臨界溫度高低非常重要、明顯的感覺就是剎車腳軟、再怎么踩剎車效果也不明顯。不同的剎車片的熱衰i退溫度都不同、原廠剎車片一般在250℃-280℃、而好的剎車片至少要在350℃以上。由于摩擦作用，摩擦塊會逐漸被磨損，一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。

　　當(dāng)剎車強度與時間繼續(xù)增加、溫度繼續(xù)攀升、那么剎車片的內(nèi)部材質(zhì)將發(fā)生化學(xué)變化、導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)變化從而影響剎車效果、這就是所謂的燒蝕。

　　燒蝕的癥狀就是皮面上亮晶晶的呈鏡面狀、這是燒蝕后剎車片材質(zhì)高溫結(jié)晶的結(jié)構(gòu)。熱衰i退冷卻以后剎車片就會自然恢復(fù)i制動能力、但燒蝕就不一樣了、它是不可回復(fù)的。操控十二軸聯(lián)動，具有靈活簡便、快速精i確、自動高效的性能，可一次性完成開槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圓弧倒角）、精磨、鋼背拋光多個加工任務(wù)，整個系統(tǒng)自動化有序運作，是省時省力的高效盤式片磨削加工利器。剎車片一但發(fā)生燒蝕其剎車能力幾乎完全喪失、為保平安必須立刻處理、情況輕的用砂紙打磨重的就只能更換。

　　剎車片使用厚度的測定還要依據(jù)許多因素、主要包括制動系統(tǒng)本身情況(制動鉗或汽缸活塞的設(shè)計行程、調(diào)節(jié)器間隙、制動踏板間隙等)。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維)，剎車片與制動蹄片的裝配情況等等。例如：粘結(jié)式的連接方式通常采用高溫處理、就剎車片的抗磨損性能而言要**鉚接式的、因為當(dāng)鉚釘式剎車片磨損到鉚釘頭露出時、鉚釘將直接損壞制動盤或制動鼓。（2）設(shè)置除塵器，對噴膠過程中產(chǎn)生的煙i塵同步進行處理，確保其不污染環(huán)境。與此相反的是、粘結(jié)式的剎車片可以被磨損到金屬層裸i露出來、只有到達這一點時、才會導(dǎo)致金屬與金屬的摩擦并產(chǎn)生刺耳的噪音。


























燒蝕機設(shè)備在吸收了日韓**的技術(shù)后進行改進，提升了設(shè)備在使用過程的穩(wěn)定性以及連貫性，降低不必要的讓費以及不良品的產(chǎn)生；燒蝕的癥狀就是皮面上亮晶晶的呈鏡面狀、這是燒蝕后剎車片材質(zhì)高溫結(jié)晶的結(jié)構(gòu)。設(shè)備的產(chǎn)量：＞1000EA/HR;5段加熱板處理能力較好（一次燒蝕6~8片）加熱板寬度1400，采用的是自動投入和排出將人員的使用降低。

噴涂線實現(xiàn)自行投入產(chǎn)品、噴涂、烘干、冷卻、排出、粉末回收；噴涂粉末自動回收系統(tǒng)可回收利用百分之95以上；可以較具需要選擇顏色，不必清掃回收集成器內(nèi)部，產(chǎn)量1200EA/HR








蘇州廖塵環(huán)保設(shè)備有限公司專注于熱潔爐,脫漆爐,剝漆爐等

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