3D打印技術(shù)為什么那么受人歡迎？?jī)?yōu)勢(shì)都在這里！

時(shí)間：2017-12-22作者：佛山市國(guó)恒網(wǎng)絡(luò)科技有限公司瀏覽：173

    規(guī)模經(jīng)濟(jì)是支持現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)的無形力氣，工廠和出產(chǎn)線是現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)大規(guī)模出產(chǎn)的特色。但是這樣的出產(chǎn)本錢并不低，企業(yè)有必要招聘技能精深的技能人員和工程師，準(zhǔn)確地將概念規(guī)劃轉(zhuǎn)化為實(shí)踐的物品，校準(zhǔn)工廠的機(jī)器和監(jiān)督安裝出產(chǎn)線。為了回收前期在規(guī)劃和出產(chǎn)中的投資，企業(yè)有必要出售大量的產(chǎn)品，這樣才能從開始的投資中獲益。因而，大規(guī)模出產(chǎn)獻(xiàn)身了產(chǎn)品的多樣性。 


      而3D打印的特色是小批量、定制化,下降了新產(chǎn)品推向市場(chǎng)的危險(xiǎn)和本錢。人們*安裝線也不需求工廠，也不需求招聘熟練的規(guī)劃師、工程師。克里斯·安德森在他的代表作《長(zhǎng)尾理論》中將未來的制作形式描繪為“由小型企業(yè)組成的**大規(guī)模網(wǎng)絡(luò)的散布體系”。經(jīng)過具體分析，我們以為3D打印技能至少包括以下十個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)。 



1、規(guī)劃空間無限 
      傳統(tǒng)制作技能和工匠制作的產(chǎn)品形狀有限，制作形狀的才能受制于所運(yùn)用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制作圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀拼裝的部件，制模機(jī)僅能制作模鑄形狀。而3D打印機(jī)能夠突破這些限制，拓荒巨大的規(guī)劃空間，制作出傳統(tǒng)工藝難以加工乃至無法加工的產(chǎn)品。 


2、改進(jìn)產(chǎn)前規(guī)劃 

    原型是產(chǎn)品的初稿，它有助于規(guī)劃師、工程師和制作商進(jìn)行多重反復(fù)的查看，逼真地體會(huì)產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的原型是使用泡沫或黏土進(jìn)行手藝制作，經(jīng)過3D打印快速創(chuàng)立概念模型，規(guī)劃者和客戶之間能夠較好的交流。在傳統(tǒng)的工業(yè)制作，如果一個(gè)規(guī)劃概念在制成產(chǎn)品之后存在缺點(diǎn)，企業(yè)需求承當(dāng)大量資料的糟蹋本錢。而使用3D打印技能制作概念模型，能夠快速調(diào)整開始的規(guī)劃并不斷改進(jìn)。 

    除了概念規(guī)劃之外，3D打印還被用于創(chuàng)立功用性原型，由于3D打印技能制成的物品本身具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等功用，經(jīng)過對(duì)原型進(jìn)行各種功用測(cè)驗(yàn)，以改進(jìn)終究的產(chǎn)品規(guī)劃參數(shù)，大大縮短了產(chǎn)品從規(guī)劃到出產(chǎn)的時(shí)刻。3D打印加快了規(guī)劃進(jìn)程，在產(chǎn)品的安全性和合理性規(guī)劃、人體工程學(xué)規(guī)劃、市場(chǎng)營(yíng)銷和規(guī)劃等方面不斷改進(jìn)，然后實(shí)現(xiàn)在將產(chǎn)品全面投入出產(chǎn)前對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，創(chuàng)造出較好的產(chǎn)品。 


3、多樣化出產(chǎn)不會(huì)添加本錢 

      就傳統(tǒng)制作而言，物體形狀越雜亂，制作本錢越高。但關(guān)于3D打印機(jī)而言，制作形狀雜亂的物品其本錢并不會(huì)相應(yīng)添加。別的，傳統(tǒng)的制作設(shè)備功用較少，做出的物品形狀品種有限。一臺(tái)3D打印機(jī)能夠打印不同的形狀，它能夠像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。這種制作多樣化而不添加本錢的打印將從根本上打破傳統(tǒng)的定價(jià)形式，并改變我們整個(gè)制作業(yè)本錢構(gòu)成的方法。 


4、產(chǎn)品*拼裝 

      3D打印具備一體成形的特色，這樣對(duì)削減勞動(dòng)力和運(yùn)送方面的花費(fèi)有明顯的協(xié)助。傳統(tǒng)的大規(guī)模出產(chǎn)是建立在產(chǎn)業(yè)鏈和流水線基礎(chǔ)上的，在現(xiàn)代化工廠中，機(jī)器出產(chǎn)出相同的零部件，然后由工人進(jìn)行拼裝。產(chǎn)品組成部件越多，供應(yīng)鏈和產(chǎn)品線都將拉得越長(zhǎng)，拼裝和運(yùn)送所需求耗費(fèi)的時(shí)刻和本錢就越多。而3D打印一體化成形的特色，*再次拼裝，然后縮短供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)送方面的花費(fèi)。 



5、縮短制作工期 

      3D打印由于能夠依據(jù)人們的需求進(jìn)行打印，這種即時(shí)出產(chǎn)將大大削減企業(yè)的庫(kù)存量，使得企業(yè)能夠依據(jù)用戶的需求來發(fā)動(dòng)3D打印機(jī)，制作出定制的產(chǎn)品來滿意客戶需求，所以新的商業(yè)形式將成為可能。如果人們所需的物品能夠按需就近出產(chǎn)，那么這種零庫(kù)存、零時(shí)刻交付的出產(chǎn)方法還能夠削減長(zhǎng)途運(yùn)送的本錢。 


6、制作技能門檻下降 

     傳統(tǒng)的制作機(jī)器需求熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)，培養(yǎng)一個(gè)熟練的工人往往需求幾年的時(shí)刻。而3D打印機(jī)所需求的操作技能將比傳統(tǒng)設(shè)備少許多，因而3D打印的呈現(xiàn)將明顯下降出產(chǎn)技能的門檻。這種脫節(jié)原來高門檻的非技能制作業(yè)，將進(jìn)一步引導(dǎo)出許多新的商業(yè)形式，并能在長(zhǎng)途環(huán)境或較端狀況下為人們提供打印服務(wù)。 



7、不占空間、便攜制作 

     3D打印機(jī)能夠自在移動(dòng)，并制作出比本身體積還要巨大的物品。例如，注塑機(jī)只能制作比本身小許多的物品，而部分3D打印機(jī)能夠制作出比自己大許多的物品。別的，民用消費(fèi)級(jí)3D打印設(shè)備還能夠自在移動(dòng)，由于其較高的便攜性，呈現(xiàn)了一批家用或桌面型的3D打印機(jī)，這些都是有賴于3D打印機(jī)所需較小物理空間這一優(yōu)勢(shì)。 


8、節(jié)省資料 
傳統(tǒng)的金屬加工有著非常驚人的糟蹋量，一些精細(xì)化出產(chǎn)乃至?xí)纬?0%原資料的丟掉糟蹋。而3D打印機(jī)的糟蹋量將明顯削減，隨著打印資料的前進(jìn)，3D打印“凈成形”制作將成為愈加節(jié)省環(huán)保的加工方法。 


9、資料無限組合 

   傳統(tǒng)的制作機(jī)器在切開或模具成型過程中難以將多種原資料交融在一起，3D打印的原資料之間能夠恣意組合，制作出人們想要的功用結(jié)構(gòu)。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復(fù)合資料能夠進(jìn)步尼龍的機(jī)械功用，在鎳合金粉末里參加50%的鈦金屬能夠明顯進(jìn)步功用，現(xiàn)在已有科研人員在進(jìn)行碳納米管、石墨烯等復(fù)合新資料的研制。 


10、準(zhǔn)確的實(shí)體仿制 

  傳統(tǒng)的磁帶只能經(jīng)過實(shí)體物理傳遞來保證信息不被丟掉。而數(shù)字音樂文件的呈現(xiàn)使得信息脫離了載體，能夠被無限次仿制而不下降音頻質(zhì)量。3D打印技能也有望在整個(gè)制作范疇把數(shù)字精度延伸到實(shí)體**之中。3D掃描和3D打印技能將共同進(jìn)步實(shí)體**和數(shù)字**之間形態(tài)變換的分辨率，縮小實(shí)體**和數(shù)字世紀(jì)之間的間隔。 

        以上部分優(yōu)勢(shì)有的現(xiàn)已得到證明，有的可能會(huì)在未來二三十年成為實(shí)際。3D打印將一次次突破人們了解的、歷史悠久的傳統(tǒng)制作技能瓶頸，移風(fēng)易俗，為人類今后的制作立異提供一個(gè)愈加寬廣的舞臺(tái)。 


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佛山市國(guó)恒網(wǎng)絡(luò)科技有限公司專注于汽車零配件,砂型鑄造,發(fā)動(dòng)機(jī)展機(jī)展示,缸體,3D打印等

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  詞條說明

• 提供同步開發(fā)服務(wù)

  制造業(yè)的周期一直是個(gè)令人頭疼的問題，為了縮短生產(chǎn)周期，較效率地為客戶提供服務(wù)， 我司提供如下服務(wù)： 1.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)前期與制造工藝對(duì)接及修正 ； 2.通過制作試制樣件對(duì)部件進(jìn)一步工藝驗(yàn)證； 3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)模與制造工藝應(yīng)該同時(shí)凍結(jié)。 同步工程的目標(biāo)是提高質(zhì)量、降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。同步工程在實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)過程中，主要通過以下方法：(1)開發(fā)有效性改進(jìn)：使開發(fā)全過程方案更改次數(shù)減少50%以上；(2)開

• 3D打印技術(shù)為什么那么受人歡迎？?jī)?yōu)勢(shì)都在這里！

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