一、適用范圍:
本蒸發(fā)器適應于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液體的濃縮,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經過精心計算,周密設計改進后,比原來的特點效益多。
二、設備組成
三效蒸發(fā)器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。
三、主要特點:
1、節(jié)能效益,按SJN-1000型計算,一年節(jié)約蒸汽約5400噸,冷卻水14萬噸,節(jié)約電13萬多度,降低成本近20萬元。
2、本蒸發(fā)器采用外加熱自然型循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.4(一般中藥浸膏),不需敞口鍋收膏。
3、本蒸發(fā)器采用三效同時蒸發(fā),二次蒸汽行到反復使用,與單效比能耗約降70%,不到一年可用節(jié)能費中收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點:
(1)可以回收酒精濃度在80度左右。
(2)三效可以濃縮三種不同的物料。
(3)一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反復并鍋收膏。
(4)可以間歇、連接進料濃縮。
(5)可以一次成膏,由效進料,經過二效,三效出來已一次成膏。
5、本蒸發(fā)器有特殊構造,濃縮出來的物料具有味道濃,膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮完畢,不易結焦,清洗方便,打開加熱器上下蓋即可清洗,并節(jié)約勞力,一個可以操作。
6、本蒸發(fā)器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造,加熱器、蒸發(fā)器外面設有保溫層,保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
詞條
詞條說明
臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是一種利用高速旋轉產生的離心加速度轉化為重力加速度,將固體顆粒的沉降時間較在重力場作用下縮短數千倍,沉積的固體顆粒通過螺旋輸送器排出轉鼓,從而實現不間斷連續(xù)運行的分離設備。 物料經進料管輸送到螺旋出料口,通過高速旋轉的螺旋出料口將物料均勻地分布于轉鼓內,主電機通過皮帶傳動使轉鼓高速旋轉產生數千倍的重力加速度,固體顆粒沉降并堆積于轉鼓內壁,與轉鼓
不銹鋼攪拌罐是由單層不銹鋼材料組成,鍋體內、外--經特殊亮光處理,過渡平滑,無死角。 ?上攪拌電機為變頻無級調速,電機功率由客戶定制,內置帶框式攪拌,配有定向導流板、使攪拌均勻,上攪拌采用針輪擺線減速機,加變頻調速技術,0~63RPM無級調速。 ?實際容積由客戶*: ?底部配有高靈敏度溫度探頭、同時電器面板配智能表測量數顯; ?電器控制部分配單儀表柜
二手的四效降膜蒸發(fā)器每小時產量? ?降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。 降膜式蒸發(fā)器本設備根據物料性
結構與工作原理: ????HR系列臥式雙級活塞推料離心機主要由泵組合、推料機構、機座、軸承組合、轉鼓、篩網、機殼及電控箱等零部件組成。推料機構、轉鼓、篩網等零部件通過軸承組合支承在機座上。機座油池內裝有油冷卻器。泵組合亦由機座支承,其油泵伸入油池內,回轉體通過三角膠帶與主機皮帶輪連接。電控箱系一單系統,安裝在與主機相適宜的位置。 ??
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