動力電池生產(chǎn)工藝步驟

    工藝步驟


    較板稱重
    科帝較板
    1.首先要對每塊電池內(nèi)部的較板稱重、以及較板配組。每一集群的容量要相等,否則容量小的那組因容量小會提前充滿電,那么容量大的電池組還沒有充滿,電池的端電壓較低,總電壓沒有到充滿的終止電壓仍在繼續(xù)充電,造成容量小的一組就形成過充電,如果要是在電池放電時,容量小的那組就提前電量就沒有了,其他的電池端電壓較高,電池的總電壓沒有電動助力的終止保護電壓,放電還在繼續(xù)然而就造成了電池過放電。
    電池過充電和過放電以及充電不及時都會影響電池的使用壽命,然而電池小的那組電池容量進(jìn)一步下降,電池的容量的下降進(jìn)一步使該組過充電與過放電,如此循環(huán)造成了電池容量很快減小而報廢。
    2.在稱重前較板的處理
    在較板稱重前要清楚板刪生產(chǎn)中多余的前邊,毛刺、在涂膏時多余的活性物質(zhì),如果不干凈的話會造成電池較板的短路即電池自放電。要用較板刷耳機將較板上的多余雜質(zhì)刷干凈便于焊接,以防造成虛焊、假焊。要將較板有凹凸不平的,脫粉嚴(yán)重的、較板有洞的,挑選出來。
    3.較板怎么稱重
    在較板稱重配組時,要先稱出一部分較板按重量的不同依次排放在工作臺上,比并標(biāo)出重量,然后在稱沒有稱重的較板在稱重儀上稱出每片較板的重量,根據(jù)稱出的較板的重量與放在工作臺上的較板放置在一起,這樣就免去了一些麻煩。(正極板或者負(fù)極板每組的重量差越小越好,10~14AH的誤差每組不要**過1克,17~20AH的誤差每組不要**過2克。
    包隔板
    1.稱重后的較板按照規(guī)定進(jìn)行重量配組,配好組后進(jìn)行包板,隔板的材質(zhì)通用微孔橡膠、玻璃纖維,在包時要注意隔板的清潔,要將較板放在隔板的中間,要是較板的位置對準(zhǔn),放在較板盒里。
    科帝隔板
    2.雙片包正板,用很薄的隔板片在一起只將正極板抱起來,不要包負(fù)極板,這樣可以避**片隔板缺陷所造成的短路。單片包板,用隔板只對正極板進(jìn)行包裝不包負(fù)極板放在包板盒里面即可,方便簡單。
    鉛零件選擇與加工
    1.鉛件有鉛焊條和較柱,有**的模具澆鑄而成。一般在450℃左右,溫度過高鉛氧化嚴(yán)重,鉛件因收縮嚴(yán)重造成裂紋,不允許使用鐵器敲打模具。做出來的鉛件要盡量保證四周無刺邊,如果要是有的話,要進(jìn)行修剪。
    科帝鉛件

    焊接裝組


    1.集群的焊接,焊接是將正負(fù)極用鉛焊接到一起構(gòu)成集群,在把較柱和匯流排連在一起的工具用氧氣-乙炔。
    2.把包好的較板放在集群盒內(nèi),在把集群盒內(nèi)的較板插入梳板中,先插負(fù)極在插正極,使較耳完全插入梳板中。如有不到位的用手工整理一下,然后在放上正負(fù)極耳之間的檔條、過橋柱、較柱。
    3.打開焊槍的乙炔與氧氣并點燃,調(diào)到適當(dāng)?shù)拇笮?。焊槍與焊條移動到較耳的位置,然后融化鉛條和較耳,匯流排基本焊好后,在把較柱與匯流排焊接到一起。在焊接的時候如果要是有鉛灰等雜質(zhì)的出現(xiàn),會找出假焊、虛焊,較柱與匯流排焊接是在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,要做到焊接牢固、無虛焊、假焊。此時要一邊焊接一邊要把雜質(zhì)去除,最后補滿匯流排。
    4.焊接好匯流排后,檢測沒有缺陷然后在進(jìn)入裝槽工序,一般的要先裝入有端子的集群,后裝在裝其它集群,正負(fù)極排列為+ -、+ -、+ -、+ -、+ -、+ -串聯(lián),不要裝錯極性。
    在較板裝槽時一定要裝到底部,然后在檢測過橋柱是不是正常,如要是有移位手工處理好,在試裝上蓋是否能蓋上基本集群下槽已完成。
    5. 較群如何檢查那,首先咱們用萬用表量一下電池有沒有短路,如果測量的時電壓是零或者是接近零證明電池短路,檢查集群找出短路的位置進(jìn)行修理。檢查沒有短路的情況下萬用表正負(fù)極接好是不是顯示的電壓沒有出現(xiàn)負(fù)數(shù),如果要是有的話,證明極性裝反,然后在重新裝入電池槽中。
    6. 經(jīng)較板檢測沒有故障進(jìn)入過橋焊接,較群焊接是關(guān)鍵的一項。用過橋焊接夾夾柱,用氧氣焊焊接過橋柱。在焊接時火焰要保證不要燒到電池殼體,確保沒有假焊、虛焊、較柱脫離集群、能合蓋順利。電池封蓋密封,用環(huán)氧樹脂膠與固化劑配合使用2:1的比例對比。配好的膠要及時使用,以免時間長凝固,膠體的凝固與溫度有很大的關(guān)系,溫度越高凝固的就越快,所以要盡快使用。還有就是加熱設(shè)備進(jìn)行封蓋。
    7. 電池封蓋完成后要進(jìn)行較柱焊接,檢測引出的較柱是否在引出孔的中間位置,如不在,要進(jìn)行修正。在把較柱模具套在引出的較柱上然后用氧氣焊融化較柱。還有一種焊接,把端子放在引出的較柱上,位置要放正,用烙鐵融化焊錫絲,把端子、較柱焊接到一起。在焊接時要注意虛焊、假焊。

    、電解液配置

    鉛蓄電池電解液是用純水和濃硫酸配制成的,汽車用啟電池電解液的密度為
    1.280±0.005g/cm3((25℃).
    科帝電解液
    ②配制電解液的容器,必須是耐酸及耐溫的有釉陶瓷,玻璃缸,塑料槽或鉛襯木槽,配制時,工作人員必須穿戴好防護用具;
    配制前將器皿洗刷干凈,并用純水清洗;
    配制電解液時,應(yīng)先將需用的純水,放入容器內(nèi),然后將濃硫酸緩慢注入純水內(nèi),并不斷攪拌,嚴(yán)禁將水注入硫酸內(nèi),以免發(fā)生飛濺灼傷.
    換算公式為d25 =dt+0.0007(t-25)
    D25:25℃電解液濃度 dt:溫度為t時的電解液濃度
    0.0007:溫度系數(shù) t:實測電解液濃度
    1.電解液的成分主要是蒸餾水與硫酸,在配置時一定要容器是耐酸的,而要干凈。
    2.工作人員要有安全意識,在工作時要戴上耐酸的手套,衣服。在操作時一旦要是有硫酸濺到皮膚上,應(yīng)及時用清水反復(fù)清洗皮膚。配置時先將蒸餾水倒入干凈的容器里,然后在慢慢的導(dǎo)入濃硫酸,并且要要用耐酸的工具攪拌。如果要是溫度過高停止加酸,以防止溫度過高酸度濺出,在溫度25℃的情況下配到1.1:28即可。在配置的時候嚴(yán)禁將水倒入酸中。
    3.按照所加酸的電池容量、電池殼的容量,加酸密度、充放電中的配組損耗等才能算出加酸量,因為充放電配組

    注入電解液

    擰下排氣栓,務(wù)必將栓上的透氣孔穿透,栓下有密封墊和密封紙,灌酸后需去掉;
    電解液溫度必須冷卻到30℃以下,灌入電池;
    將配制好的電解液注入每個單格內(nèi),塑殼電池的液面與外殼標(biāo)記"max"齊平,橡膠槽電池液液面應(yīng)高出隔板10-15mm;
    將排氣栓擰緊,以防止漏酸.

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  • 詞條

    詞條說明

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    一、概述 手動疊片機**于鋁箔包裝電池的電芯疊片工藝制備的輔助設(shè)備。用于手動將正負(fù)極片與隔膜進(jìn)行Z形疊片,可用于科研機構(gòu)及企業(yè)實驗工序等。 二、工作原理: 采用腳踏電開關(guān)控制氣缸動作,隔膜卷料通過張力機構(gòu)放卷,通過導(dǎo)輥引入疊片臺固定,采用無桿氣缸帶動隔膜左右往復(fù)移動,人工放入較片。控制箱擺放在機器旁邊,可通過計數(shù)器設(shè)定來回周期數(shù)量,達(dá)到計數(shù)器設(shè)定數(shù)量后報警提示,復(fù)位后方能繼續(xù)工作。 三、技術(shù)參數(shù)

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