液壓鑿巖機(jī)主要零部件易損件的原因分析(下)

    液壓鑿巖機(jī)是一種巖石孔鉆鑿設(shè)備,具有沖擊、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)、沖洗等多種功能,用于炮孔或錨桿孔的成孔施工。液壓鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,因此其零部件損壞原因也比較復(fù)雜。本文針對液壓鑿巖機(jī)釬尾止推套損壞、側(cè)螺栓損壞、止動環(huán)損壞、三棱套損壞、緩沖活塞氣蝕的原因進(jìn)行分析。


    01釬尾止推套損壞


    釬尾止推套將沖擊的反作用力從釬尾傳遞到緩沖活塞上,導(dǎo)致釬尾止推套損壞通常有2個(gè)原因:


    (1)潤滑不足:潤滑是確保止推套持久性能的關(guān)鍵因素。高推進(jìn)力和大孔徑鑿孔要加強(qiáng)潤滑。止推套端面的變色通常是由于潤滑不足引起的,而嚴(yán)重的潤滑不足會導(dǎo)致止推套破裂,進(jìn)而影響整個(gè)鑿巖機(jī)的其他部件。


    (2)疲勞損壞:釬尾止推套是易損件,一般在沖擊條件下工作400小時(shí)后應(yīng)更換,以防止由于止推套疲勞損壞給其他零件帶來損壞。


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    02側(cè)螺栓損壞


    側(cè)螺栓用于將鑿巖機(jī)的各個(gè)部件組裝在一起,側(cè)螺栓承受著鑿巖過程中由于嚴(yán)重振動而產(chǎn)生的沖擊力。為了避免疲勞失效,側(cè)螺栓必須按工藝要求擰緊。


    造成側(cè)螺栓損壞有2個(gè)原因:   


    (1)在規(guī)定的間隔期內(nèi)沒有檢查螺栓緊固力矩;


    (2)螺母和螺栓之間有雜質(zhì),或螺紋腐蝕而導(dǎo)致卡死。


    在螺紋腐蝕情況下,即使按照擰緊力矩?cái)Q緊側(cè)螺栓,也不會產(chǎn)生足夠的緊固力。螺紋上的壓痕、腐蝕點(diǎn)可導(dǎo)致裂紋,這種裂紋可能導(dǎo)致側(cè)螺栓疲勞失效。


    側(cè)螺栓嚴(yán)重銹蝕或者有裂紋應(yīng)該更換。每次大修都應(yīng)更換側(cè)螺栓、螺母和墊片,以防止繼發(fā)性損壞。不能將新舊螺栓混用。


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    03止動環(huán)損壞


    鑿巖機(jī)較常見的損壞原因是由劇烈的反打、低推進(jìn)力或者無推進(jìn)力造成止動環(huán)加速磨損。當(dāng)活塞驅(qū)動釬尾到達(dá)其**位置時(shí),活塞會有剩余的沖擊力,這些剩余的沖擊力將作用在止動環(huán)上。


    更換釬尾時(shí)必須檢查止動環(huán),損壞或者磨損**過1mm時(shí)就應(yīng)更換。止動環(huán)是易損件,為了避免因止動環(huán)疲勞損壞造成相關(guān)部件(如緩沖活塞、釬尾)損壞,一般每沖擊400小時(shí)就需更換新止動環(huán)。


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    04三棱套磨損


    三棱套較常見的故障就是過早磨損,三棱套磨損通常由以下4個(gè)原因引起:


    (1)沒有潤滑或者潤滑不夠;


    (2)潤滑油的型號不對;


    (3)鉆孔的孔徑比鑿巖機(jī)所設(shè)計(jì)的尺寸大;


    (4)三棱套過熱可能導(dǎo)致釬尾花鍵區(qū)域破裂。


    此外,三棱套內(nèi)部齒條損壞、**導(dǎo)向套磨損嚴(yán)重,均會引起三棱套開裂。三棱套和旋轉(zhuǎn)襯套間隙過大也會引發(fā)三棱套開裂。


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    05緩沖活塞氣蝕


    由蓄能器膜片的損壞或充氮壓力設(shè)置不當(dāng),從而導(dǎo)致流量不穩(wěn)定,緩沖活塞在短時(shí)間運(yùn)行就會遭受嚴(yán)重氣蝕。


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