對(duì)于拋丸機(jī)拋丸效果您是否 正面臨這樣的困擾?硬度不夠高、不干凈、鋼丸磨損快諸如此類的問(wèn)題。
那么拋丸效果到底受哪幾方面的影響呢?分析如下:
1、鋼丸鋼砂的硬度: 當(dāng)鋼丸鋼砂硬度比零件硬度高時(shí),它的硬度值的改變不影響拋丸強(qiáng)度,若此時(shí)工件過(guò)軟,小心被打壞,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拋丸器的功率降到拋丸強(qiáng)度;當(dāng)鋼丸鋼砂比零件軟時(shí),若拋丸硬度值降低,拋丸強(qiáng)度也降低,若達(dá)不到理想的效果,可以適當(dāng)調(diào)大拋丸器的功率來(lái)增加拋丸強(qiáng)度。
2、拋丸速率: 拋丸速率增加時(shí),拋丸強(qiáng)度也增加,但速率過(guò)高時(shí),鋼丸鋼砂破壞量增加。
3、鋼丸鋼砂粗細(xì):鋼丸鋼砂越大,打擊動(dòng)能越大,拋丸強(qiáng)度也越大。因此,在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí),應(yīng)只管即便選用較小的鋼丸鋼砂,這樣清理效率會(huì)相對(duì)增加。拋丸尺寸還受零件外形限制。當(dāng)零件上有溝槽時(shí),鋼丸鋼砂直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。
4、拋射角度: 鋼丸鋼砂射流與待噴工件垂直時(shí),鋼丸鋼砂強(qiáng)度,平常都應(yīng)保持在這種形態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的外形限制,用小角度拋丸時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大鋼丸鋼砂尺寸與速率。
鋼丸鋼砂的硬度只有在合理的范圍內(nèi),沖擊性能才能。若鋼丸鋼砂硬度過(guò)高,其脆性較大,破碎;若鋼丸鋼砂硬度過(guò)低,其沖擊效果較差,拋丸時(shí)間及其他成本變相增加。所以鋼丸鋼砂在適當(dāng)?shù)挠捕确秶鷥?nèi)才能真正節(jié)約生產(chǎn)成本。
詞條
詞條說(shuō)明
鋼丸在磨料界是鼎鼎**的,鋼丸可以有效的除銹等用途,十分好用,下面鄭州基實(shí)繼續(xù)介紹一些你不知道的知識(shí)。 鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品,在很多鑄件的清砂處理中,使用鋼丸,清理效果好,鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。 鋼丸有很多的分類,根據(jù)制造的鋼丸硬度不同,鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類,不同硬度的鋼丸有不同的用途。 鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,加工一些比較
優(yōu)質(zhì)合金鋼丸、鋼砂等產(chǎn)品,密度高、缺陷少,粒度分布范圍窄,經(jīng)熱處理后金相組織良好,機(jī)械性能優(yōu)越,鋼丸的韌性和抗破碎、抗疲勞性能大大改善,復(fù)用率高,消耗低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。可廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)件涂漆前的噴丸清理機(jī)械零件表面強(qiáng)化、表面精飾等作業(yè)。 河南鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè),
1、工件表面的清理可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。2、工件表面涂覆前的預(yù)處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件
經(jīng)常有客戶反映拋丸后,帶鋼表面會(huì)留下大量的鋼丸。所以為了讓這些鋼丸鋼砂清理干凈,我們?cè)趻佂枋液痛祾呤抑虚g安裝了鋼刷進(jìn)行清理,然后通過(guò)吹掃室的二次吹掃將鋼丸清理干凈。但在實(shí)際操作中,即使經(jīng)過(guò)兩次清洗,鋼丸也無(wú)法,仍會(huì)有大量鋼丸被帶出拋丸機(jī),使得拋丸機(jī)出口處的鋼砂溢出嚴(yán)重,不僅造成浪費(fèi),還會(huì)影響機(jī)器周圍的環(huán)境,造成一定的安全隱患。其實(shí)在拋丸機(jī)出口處增加一套鋼丸收集裝置是一個(gè)很好的解決方案。鋼丸收集裝置
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