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修機械故障前應對電機做哪些檢查?
為查明故障原因和大致的故障范圍,在檢修電機機械故障前,應對電機外部進行以下檢查。
①檢查機座、端蓋有無裂紋,轉(zhuǎn)軸有無裂痕或彎曲變形。
②檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動,有無不正常的聲響。
③檢查軸承是否松動或卡住。
④檢查風道有無堵塞,風葉及散熱片等是否完好。
⑤對于容量較大的電機,端蓋上一般都有測氣隙孔,可通過測氣隙孔檢測氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi)。
⑥通電運轉(zhuǎn),采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即切斷電源,以防故障擴大。
經(jīng)檢查大體確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后,方能拆卸電機進一步詳細檢查和修理。
對于電機內(nèi)的機械部分,應進行以下檢查:
①檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無擦傷痕跡。當轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕,而定子表面卻全部擦傷時,是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的;當定子表面只有一處擦痕,而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時,則是定、轉(zhuǎn)子不同心而造成的,如機座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴重致使轉(zhuǎn)子下沉等;如果定、轉(zhuǎn)子表面均有較大面積擦痕,則是上述兩種原因共同造成的。
②檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無對齊。若未對齊,相當于鐵芯縮短,則磁通密度增大而導致鐵芯過熱,其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成。除此,尚應檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無沿圓周方向移動現(xiàn)象。如果有移動現(xiàn)象,說明緊固定子的螺釘松動或損壞丟失,或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊。
③檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)有無裂紋或斷裂,風葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無彎曲。
④檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否,有無過緊或過松現(xiàn)象;檢查軸承磨損程度,軸承是否完好以及潤滑油(脂)是否過少或干涸。
2、怎樣拆裝電機?
在檢修電機時常需將電機拆開,若拆卸不當會損壞電機。因此,電機維修人員必須掌握正確拆卸及裝配電機的技術(shù)。
拆卸電機時應按下述步驟進行。
①拆除外部所有接線,并標記好各線端,尤其是具有極性的線端(直流電機)。
②拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器,記錄聯(lián)軸器與軸臺距離。
③拆除換向器側(cè)端蓋及軸承蓋螺釘,打開端蓋。
④打開換向器側(cè)端蓋的通風窗,從刷握中取出電刷,拆下接到刷桿上的連線并做好標記。
⑤在拆卸換向器側(cè)端蓋之前,在端蓋與機座的接合處做好標記,然后墊上木板,用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣,使端蓋止口慢慢地脫離機座及軸承外套圈。再標記好刷架位置,取出刷架。
⑥用厚紙或布將換向器包好,以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。
⑦拆除軸伸側(cè)的端蓋螺釘,將電樞連同端蓋從定子鐵芯內(nèi)抽出,操作時應注意不要碰傷電樞繞組。
⑧欲更換軸承,可拆除軸伸側(cè)的軸承螺釘,取下軸承外蓋、端蓋及軸承。
在裝配電機時,其操作步驟與拆卸時相反,只需按標記將各零部件及接線復位即可。
3、怎樣拆卸刷架、風罩及風葉?
電機刷架、風罩及風葉的拆卸方法如下。
①對于封閉式電機,拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器后,擰下外風罩的螺釘,取下風罩。之后擰下轉(zhuǎn)子軸尾端風扇上的定位螺釘或取出銷子,用木錘輕輕地均勻敲擊風扇四周,風扇即可松脫取下。
②對于繞線式電機,先松開刷架彈簧,抬起刷握卸下電刷,再取下電刷架。為確保裝配時準確復位,拆卸前應做好標記。
③對于小型電機,風扇可不必拆下,而是隨轉(zhuǎn)子一起抽出。當端蓋內(nèi)的軸承需注潤滑脂或更換時,則應將風扇拆下。
④風葉的拆卸方法應隨安裝方法不同而異。風葉有的用夾緊螺釘固定,有的用支頭螺釘固定,有的則是采用銷子。新式塑料風葉上專門有兩個方孔,是供使用拉軸器兩只拉鉤插入孔內(nèi)拆卸用的。大型電機的風葉上近軸處專門鉆有兩個螺紋孔,是供交替地擰入與孔相稱的兩只螺釘,將風葉**出來用的。大型電機的風葉裝得較緊,不易拆下。因此,在拆卸風葉時,應仔細觀察風葉的固定方法,之后采取相應的拆卸措施。
4、怎樣拆卸端蓋?
電機的端蓋拆卸方法如下。
①為避免裝配時弄錯,拆卸端蓋前應在機殼與端蓋接縫處做好標記。
②拆卸滑動軸承端蓋前,應先放出潤滑脂(油),并將油環(huán)提起、綁好。
③對于滑環(huán)或換向器電機,應取出或提起、綁牢電刷,并做好刷架位置標記,注意拆卸時不能碰傷電刷及提升裝置。
④對于負載端裝有滾柱軸承的電機,應先拆卸非負載端。
⑤一般小型電機只需拆風扇側(cè)的端蓋,先拆下端蓋上的螺釘,之后將轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承蓋及風扇一起抽出。
⑥對于大中型電機,由于轉(zhuǎn)子較重,需拆卸兩側(cè)端蓋。拆卸兩面式端蓋時,先松開上蓋螺釘,再擰松下蓋螺釘,然后揭開上蓋,撬開后卸下上瓦,取出油環(huán),拿下下瓦,卸下下蓋。為便于裝配,拆卸時應標記好負載端及非負載端。
⑦拆卸滾動軸承端蓋時,應先拆小蓋,之后拆除大蓋螺釘,卸下大蓋。
⑧為防止定子、轉(zhuǎn)子相碰損傷,拆下端蓋后應在氣隙中墊上絕緣紙板。
⑨拆下的小零件應存放在**的零件箱內(nèi),并將每組零件按原樣裝配在一起,以便于總裝配。
5、怎樣檢查及清理定、轉(zhuǎn)子?
電機經(jīng)拆卸被解體后,應對定、轉(zhuǎn)子做以下的檢查和清理。
①用壓縮空氣或皮老虎,將定、轉(zhuǎn)子上的塵埃清潔干凈。
②線圈上的油塔、污物,用潔凈的抹布蘸酒精或等溶液擦拭干凈。
③清理鐵芯、線圈及換向器等,不能使用金屬工具,以防損壞絕緣,應選用干凈的毛刷或柔軟的抹布。
④檢查鐵芯疊片是否緊密,有無毛刺及折角等缺陷;夾緊螺栓是否對稱壓緊,鏈、銷等有無松動;通風溝內(nèi)是否有雜物堵塞及通風片焊接牢固否。
⑤檢查線圈絕緣有無氣泡、剝落及損傷;線圈的綁線、槽楔和墊塊等是否齊全、緊固,有無松脫、竄動或槽楔**鐵芯等現(xiàn)象。
⑥檢查磁較與線圈固定是否牢靠,絕緣螺栓的絕緣是否良好,較掌上的補償線圈是否楔緊以及連線有無彎折和短路等現(xiàn)象。
⑦檢查轉(zhuǎn)子上的平衡塊是否牢固,有無移位、脫落等現(xiàn)象。
⑧檢查電樞繞組綁線是否牢固,并頭套、升高片及引線等有無損壞或焊接不良,縫間有無導電的異物。
⑨檢查籠型轉(zhuǎn)子銅條(鋁條)有無斷裂,與端環(huán)的焊接是否牢固,有無裂紋或松脫等現(xiàn)象以及各引線有無損傷或折斷。
在上述檢查中,如發(fā)現(xiàn)問題應采取相應措施予以修復,損壞的進行及時更換。
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