液壓齒輪泵安裝連接注意事項

時間：2023-04-30作者：夯發(fā)流體科技（上海）有限公司瀏覽：62

1)、液壓齒輪泵和原動機輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接，嚴(yán)禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應(yīng)加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。 
2)、 液壓齒輪泵可以用支座或法蘭安裝，泵和原動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。 
3)、 吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80～180μm)。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱較低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長L<2500mm，管道彎頭不多于兩個。 
4)、液壓齒輪泵進、出油口應(yīng)安裝牢固，密封裝置要可靠，否則會產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象，影響液壓泵的性能。 
5)、液壓齒輪泵裝機前應(yīng)檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸伸長度，防止產(chǎn)生**軸現(xiàn)象，否則將燒毀泵。 
6)、液壓齒輪泵自吸高度不**過500mm (或進口真空度不**過0.03MPa)，若采用補油泵供油，供油壓力不得**過0.5MPa，當(dāng)供油壓力**過0.5MPa時，要改用耐壓密封圈。對于柱塞泵，應(yīng)盡量采用倒灌自吸方式。 





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• 液壓齒輪泵安裝連接注意事項

  1)、液壓齒輪泵和原動機輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接，嚴(yán)禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應(yīng)加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。?2)、 液壓齒輪泵可以用支座或法蘭安裝，泵和原動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。&nbs

• 液壓齒輪泵安裝及使用注意事項

  1、液壓齒輪泵安裝連接注意事項?1)、液壓齒輪泵和原動機輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接，嚴(yán)禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應(yīng)加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。2)、 液壓齒輪泵可以用支座或法蘭安裝，泵和原動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞

• 夯發(fā)齒輪泵安裝注意事項

  1、安裝位置任選。在試運行時，泵體必須灌滿液壓油并在工作時保持充滿。為了減少噪聲，所有的連接管道（進油 管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。 2、油泵支架座要牢固，鋼性好，并能充分吸收振動。 3、泵和電機軸同心度控制在0.10mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免因彎曲或側(cè)向力引起的任何應(yīng)力。 4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小于泵入口通徑，吸油濾油器通流量應(yīng)不**油泵流量的兩倍。 5、

• 航發(fā)齒輪泵使用及安裝事項

  一、齒輪油泵的使用?1、泵驅(qū)動軸與電機輸出軸之間的鏈接同軸度不得大于0.05mm。?2、泵驅(qū)動軸不能，承受徑向和軸向力。?3、泵的吸油高度不得大于0.3m。?4、泵的旋轉(zhuǎn)方向和進、出油位置應(yīng)正確。5、啟動泵前，加注機油并排氣，使其吸收機油。松開壓力管路中的管接頭，讓機油流出，直到?jīng)]有氣泡為止。齒輪泵安裝在起重機上后，應(yīng)在空載和短期負(fù)載下運行不少于10分鐘。&