鋁鑄造工藝在鋁合金零件加工中是經(jīng)常用到的一種五金零件加工方式,適合于批量加工鋁合金零件,批量加工五金零件等,今天我們來了解一下鋁合金零件加工之鋁鑄造工藝介紹:
鋁介紹
要了解什么是鋁鑄造工藝,我們必須先看鋁的性能。鋁是地殼中較豐富的金屬元素,其形成了近8%。它總是作為一種化合物發(fā)生,它的一些礦物是鋁土礦,冰晶石,剛玉,鋁鐵礦,水晶石,綠松石,尖晶石以及諸如高嶺土,長(zhǎng)石和云母的硅酸鹽。鋁土礦是一種鐵質(zhì)氫氧化鋁,是生產(chǎn)金屬鋁的基本原料。
通過化學(xué)處理從鋁土礦中除去雜質(zhì),制成氧化鋁(氧化鋁)。將鋁土礦粉碎,在**(**)溶液中混合,然后在壓力下通過蒸汽加熱以溶解氧化鋁。沉淀和過濾除去雜質(zhì)。冷卻后,攪拌溶液,形成水合氧化鋁晶體。將這些晶體洗滌,然后在長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)窯中干燥。較終產(chǎn)品,氧化鋁或氧化鋁是具有精制糖外觀的非常硬的結(jié)晶物質(zhì)。四磅鋁土礦產(chǎn)生約2磅氧化鋁。
在熔融氟化物中電解氧化鋁溶液使鋁; 該電解發(fā)生在還原裝置的還原罐或細(xì)胞中。鋁還原廠生產(chǎn)純凈,高品質(zhì)的原鋁。還原過程從氧化鋁中除去氧氣,氧化鋁由幾乎相等的鋁和氧組成,并留下純鋁。兩磅氧化鋁產(chǎn)生一磅鋁。
給鑄爐充電
爐子的充電是鑄造過程的第一步。鑄造廠配備以下裝置,以便制備一種將被熔化以制成合金的原料的混合物。設(shè)備如下:
鋁鑄造設(shè)備
預(yù)熱烘箱: 用于預(yù)熱素 ( Prime是99.9%純鋁之前它被添加到爐)。熱量來自換熱器,不需要使用額外的氣體。進(jìn)行預(yù)熱以從黃金中除去水分。當(dāng)金屬放置在爐子中時(shí),水的存在會(huì)在水*蒸發(fā)時(shí)引起爆炸。
再 熱器:來自爐子的熱空氣流過一系列管,其中空氣被加熱,這又導(dǎo)致爐子的燃燒器,并且進(jìn)而降低了燃?xì)庀摹?/p>
**裝載機(jī)/叉車: **裝載機(jī)是具有大鏟斗的電梯,用于在準(zhǔn)備充電時(shí)向爐子中添加廢料。叉車用于將錠子添加到爐子的側(cè)門,以及清除浮渣并攪拌混合物。
爐子: 用來熔化鋁和鑄造原木。爐子打開好混響。打開井意味著在爐子**有一個(gè)很好的開口,在那里添加了廢料?;祉懙亩x是當(dāng)火焰不會(huì)熔化鋁,而是熔化爐壁和天花板的熱量。下圖將說明上述定義。
爐子由天然氣95-98%的時(shí)間供電。當(dāng)有氣體削減時(shí),使用丙烷氣體。爐子是用18“ - 24”耐火材料制成的,這是一種耐熱材料,有兩種形式:磚和澆注混合物。
鋁鑄造材料
有兩種類型的鋁原木,初級(jí)和次級(jí)。主要由純鋁組成,次要由素材和廢料組成。爐子充電時(shí)要使用三種組分來制造二次鋁:原料,廢料和硬化劑。邦奈爾鋁業(yè)的迦太基,田納西州和紐南,格魯吉亞鑄造設(shè)備制造二次原木。然而,所有的坯料/原木都是在鋁協(xié)會(huì)的規(guī)范內(nèi)。
原生鋁:99.9%純鋁。采購的原生鋁有三種形態(tài):T形條,鋁坯/鋁塊,鋁錠
**過五十磅T形條,鋁坯/鋁塊
重量不到50磅的鋁錠
原生鋁也按鐵含量進(jìn)行分類,
廢料: 從外部來源購買的材料和從工廠內(nèi)產(chǎn)生的材料。
硬化劑:將 元素加入到鋁浴中以提高強(qiáng)度,并賦予較終產(chǎn)品的特性,例如成品,強(qiáng)度和晶粒細(xì)化。元素如下:硅(Si),鐵(Fe),銅(Cu),錳(Mn),鎂(Mg),鉻(Cr),鋅(Zn),鈦(Ti)和硼)。硅,鐵,銅,錳,鎂,鉻和鋅用于提高強(qiáng)度并改善光潔度。鈦和硼用于晶粒細(xì)化,其是晶粒尺寸的減小,產(chǎn)生較一致的晶粒和較好的可擠出性。
制劑準(zhǔn)備
加入爐子的第一步是加入合適量的合金劑:廢料,原料和硬化劑。甲電荷 是被熔化和混合,以使合金原料的混合物。原料和廢料首先加入爐中。鑄造的合金決定了用于對(duì)爐進(jìn)行充電的廢料和原料的數(shù)量。原料和廢料預(yù)熱以除去水分,這將導(dǎo)致爆炸。
加鋁
要計(jì)算需要添加多少素材的爐子,您必須首先知道從上一次下降爐中剩下多少愈合。甲愈合 是留在爐子中一個(gè)熱已經(jīng)完成后的剩余金屬。甲降 是拉動(dòng)爐中的銷,并允許鋁流入鍋直到日志的形成完全的行為。計(jì)算要添加多少磅素?cái)?shù)的公式是:
Prime (lbs) = [Charge (lbs) - Heal (lbs) ] * [Target的Prime]
一旦原料熔化,,將廢料放入爐中直到爐子充滿并允許熔化。鋁的熔點(diǎn) 為1215華氏度。
脫氣/助焊劑
脫氣 是通過將氣體混合物向上通過熔體而從熔融金屬中除去氫。 助焊劑 是促進(jìn)融合,特別是金屬或礦物質(zhì)的物質(zhì)。 助焊劑 會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)如堿,鈉和鋰(導(dǎo)致材料表面光潔度差)升至鍍液表面。一旦脫氣完成,取樣并分析適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分。
浮渣 是氧化鋁和非金屬材料的混合物,其浮在熔融鋁表面。當(dāng)鋁被添加到已經(jīng)涂漆,陽極氧化或臟污的爐子中時(shí),產(chǎn)生浮渣。渣滓從熔融鋁的**部脫落到渣滓鍋中。用氬氣冷卻浮渣以消除混合物中的氧氣并防止混合物。熱量 是鋁會(huì)燃燒的溫度?;厥绽迷覐钠渲谢厥珍X。
加入硬化劑
使用光譜儀拍攝和分析樣品。甲分光計(jì) 通過比較輻射時(shí)的樣品與電火花撞擊產(chǎn)生的波長(zhǎng)的相對(duì)強(qiáng)度確定的合金元素的濃度。加入硬化劑如硅酮和鎂,以使合金劑的濃度達(dá)到正在鑄造的合金的規(guī)格。
模具鑄造
金屬的溫度必須在1300-1340華氏度之間,分析必須在規(guī)定的范圍內(nèi),脫氣必須完成才能開始下降。在Bonnell Aluminum使用的鑄造工藝稱為直接冷卻鑄造, 因?yàn)樵镜睦鋮s發(fā)生在模具本身中,水流過模具。完成所有的標(biāo)準(zhǔn)后,可以開始下降。在點(diǎn)火爐之前必須安裝安全設(shè)備。攻絲 是將插頭針從爐子中拉出的過程,因此鋁可以流入槽和平底鍋。
詞條
詞條說明
散熱片是散熱領(lǐng)域**的重要零部件,除了本身散熱處,有些行業(yè)還會(huì)配置散熱風(fēng)扇來進(jìn)行組合散熱,散熱效果是衡量該組件的一個(gè)重要指標(biāo),材質(zhì)的選擇和熱傳遞能力以及合理的工藝決定了該散熱片的散熱系數(shù)。本文主要整理介紹六種常用的散熱片型號(hào)類別供參考研究。一、鋁合金散熱片鋁合金散熱片是目前使用率較高的散熱片之一,整體采用純鋁制造。鋁,作為地殼中含有量較高的金屬,成本低和熱容低是其主要特點(diǎn),雖然吸熱慢,但放熱很
隨著這兩年南方老房改造市場(chǎng)的快速發(fā)展,讓許多業(yè)主對(duì)于暖氣片多了一份關(guān)注,特別是很多剛了解散熱片系統(tǒng)的朋友們并不是很了解,今天就給大家說一聲散熱片那些事。散熱片的分類:1、從材質(zhì)上分:散熱器有鑄鐵散熱片、鋼制散熱片、鋁制散熱片、銅鋁復(fù)合散熱片、鋼鋁復(fù)合散熱片。特別是國(guó)外大品牌的產(chǎn)品,無論是從制造工藝、金屬熱強(qiáng)度,還是外觀上,都是具有較優(yōu)的性能價(jià)格比。2、從外形上區(qū)分:有有柱式、板式、串片、翅片管等類
鑄造工藝有不少,但為何一些重要的鑄件都要求使用低壓鑄造呢?那是因?yàn)榈蛪鸿T造是使液態(tài)合金在較低壓力下,自下而上地填充型腔,并在壓力下結(jié)晶形成鑄件。因此與壓力鑄造相比,所受壓力大小不同,液態(tài)金屬流動(dòng)方向不同。由于因?yàn)榈蛪鸿T造充型平穩(wěn),液流和氣流的方向一致,所以鑄造而成的鑄件發(fā)生氣孔夾渣等缺陷少;組織致密,鑄件力學(xué)性能高;充型能力強(qiáng),有利于形成輪廓清晰表面光潔的鑄件,所以重要的鋁合金鑄件都會(huì)采用低壓鑄造
內(nèi)存條上的散熱片相對(duì)來說可以保證內(nèi)存條的穩(wěn)定運(yùn)行和延**命,相對(duì)的不是**。什么樣內(nèi)存散熱片好:1、效果與價(jià)格的取舍 銅質(zhì)、鋁合金在選購內(nèi)存散熱片時(shí),首先得考慮內(nèi)存散熱用什么材料。目前市場(chǎng)上內(nèi)存散熱片的材料基本可分為銅與鋁合金兩種。不同材料有不同導(dǎo)熱系數(shù),它與材料的成份、密度、分子結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。同一種材料,影響其導(dǎo)熱系數(shù)的主要因素是密度和濕度。密度大則導(dǎo)熱系數(shù)大,濕度大則導(dǎo)熱系數(shù)亦大。下面是幾種
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