回轉(zhuǎn)爐精煉工藝知多少？

時間：2022-09-09作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：173

回轉(zhuǎn)爐作為一種熱工設(shè)備，已經(jīng)存在上**了，但大都為大型設(shè)備,有3噸、6噸和8噸乃至較大的爐子，而在使用該設(shè)備的時候一定要注意操作方式和操作安全。熟知該設(shè)備的精煉工藝可以幫助自己較好地使用該設(shè)備。所以下面小編就來給大家介紹一下回轉(zhuǎn)爐的精煉工藝吧。
來自轉(zhuǎn)爐的一批粗銅水首先加入回轉(zhuǎn)爐，加完一批料后，電機(jī)驅(qū)動爐體旋轉(zhuǎn)，從兩個氧化還原口通過壓縮空氣進(jìn)入熔體進(jìn)行氧化，壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。氧化完后將氧化還原口轉(zhuǎn)至銅液面上停止鼓風(fēng)，保溫等待二次加料。二次料加入后，進(jìn)行二次氧化，直至氧化終點(diǎn)。然后，旋轉(zhuǎn)爐體將渣從爐口倒出。
倒完渣后，爐體旋轉(zhuǎn)至原氧化位置，但這次通入的不是壓縮空氣，而是用來還原的液化石油氣（或重油、氨等）。還原完后，爐體旋轉(zhuǎn)使銅水從澆灌口連續(xù)均勻放出，通過溜槽進(jìn)入澆鑄機(jī)進(jìn)行澆鑄。澆鑄完后，爐體繼續(xù)保溫，等待轉(zhuǎn)爐*五批料的加入。*三批、*四批料在回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行還原或澆鑄時，已加入了二臺爐。至此回轉(zhuǎn)爐完成了一個作業(yè)循環(huán)。
以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)爐精煉工藝的詳細(xì)介紹了，通過上述內(nèi)容可以看出該爐設(shè)備是如何進(jìn)行精煉加工的，從而大家在操作使用該設(shè)備時，萬不可錯一步，不然就會影響到下一步操作質(zhì)量。

山東安御天通用設(shè)備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

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