手動對焊機(jī)保養(yǎng)規(guī)范

    手動對焊機(jī)保養(yǎng)規(guī)范

    1 對焊機(jī)一級保養(yǎng)規(guī)范

    (1 ) 檢查指示裝置

    (2 ) 按潤滑點加油齊全, 可靠油路暢通



    2執(zhí)行操作規(guī)程嚴(yán)格遵守

    (1 ) 擦拭設(shè)備外部

    (2 ) 清理設(shè)備周圍環(huán)境清潔整潔

    對焊機(jī)二級保養(yǎng)規(guī)范



    完成一級保養(yǎng)內(nèi)容符合一級保養(yǎng)規(guī)定

    1 主機(jī)

    (1 ) 檢查焊接變壓器

    (2 ) 檢查接點無過熱, 無噪音, 絕緣良好接觸良好

    2 冷卻系統(tǒng)

    (1 ) 檢查管路

    (2 ) 檢查閥門

    (3 ) 檢查水壓繼電器暢通, 無泄漏啟閉靈活, 無泄漏工作正常

    3 氣動裝置

    (1 ) 檢查管路

    (2 ) 檢查閥門

    (3 ) 檢查氣壓表暢通, 無泄漏啟閉靈活, 無泄漏有校驗合格證

    4 電氣控制系統(tǒng)

    (1 ) 檢查電氣元件

    (2 ) 檢查接點

    (3 ) 檢查熔斷器

    (4 ) 檢查接地或接零接觸良好, 工作正常接觸良好三相容量, 規(guī)格一致

    符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求

    5 整機(jī)及外觀

    (1 ) 檢查整機(jī)完整性

    (2 ) 清理電氣箱內(nèi)部

    (3 ) 擦拭設(shè)備外部

    (4 ) 清理設(shè)備周圍環(huán)境齊全清潔漆見本色0.5 m 內(nèi)整潔— 102 —



    對焊機(jī)三級保養(yǎng)規(guī)范

    完成二級保養(yǎng)內(nèi)容符合二級保養(yǎng)規(guī)定

    1 焊接變壓器

    (1 ) 檢修線圈

    (2 ) 檢修鐵心

    (3 ) 檢修接點

    2 焊較

    (1 ) 檢修焊較與鉗口

    (2 ) 檢修導(dǎo)電的軟連接銅皮

    (3 ) 檢修接點


    3 冷卻裝置

    (1 ) 檢修管路

    (2 ) 檢修閥門

    (3 ) 檢修水壓繼電器

    (4 ) 檢測進(jìn)出口水溫差


    4 電氣控制系統(tǒng)

    (1 ) 檢修電氣元件

    (2 ) 檢修電氣配線工作正常無過熱, 無老化


    上述就是小編為你介紹的關(guān)于手動對焊機(jī)保養(yǎng)規(guī)范的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會有技術(shù)人員為你講解。


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    編輯精選內(nèi)容:

    熱熔機(jī)產(chǎn)品性能及用途介紹

    全自動電熔焊機(jī) 廠家供應(yīng) 歡迎咨詢

    熱熔機(jī)廠家供應(yīng) 全自動電熔焊機(jī)


    山東智燃工程技術(shù)有限公司專注于pe對焊機(jī),全自動對焊機(jī),焊工培訓(xùn),全自動電熔焊機(jī),手動對焊機(jī),熱熔機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • PE液壓半自動熱熔對接焊機(jī)有哪些特點?

    ? ? ? 熱熔對接焊機(jī)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T206741-2006《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備 *1部分:熱熔對接》。熱熔對接焊機(jī)是聚乙烯壓力管道熱熔對接焊的實施工具。熱熔對接焊原理是將待焊管材(管件)兩端面用以一定壓力靠在一個預(yù)置好溫度的加熱板上維持一段時間。在管材獲得了足夠的溫度后,取出加熱板,給待焊兩端面施壓,使兩個焊接端面緊密接觸,終使兩個端面粘合在一起。

  • PE熱熔連接方式有哪些優(yōu)缺點?

    PE熱熔連接的優(yōu)點以下幾點:1、因不使用電熔管件,可以降低工程成本;2、機(jī)具維修簡單;3、連接工藝操作簡單易學(xué)。PE熱熔連接的不足有以下幾點:1、易受環(huán)境、人為因素影響(全自動對接熔接避免此不足);2、設(shè)備投資較電熔焊機(jī)高;3、體積重量較電熔焊機(jī)要大很多;4、一般適用于DN大于63mm以上管徑連接。? ? ?熱熔對接焊機(jī),現(xiàn)在常見的有三種:手動熱熔對接焊機(jī)、液壓半自動

  • PE管的焊接參數(shù)及對接焊接頭檢查標(biāo)準(zhǔn)

    由于采用的標(biāo)準(zhǔn)不同和材料差異,熱熔對接焊接在焊接的各個階段所需要的時間和壓力也不同;具體采用的標(biāo)準(zhǔn)和焊接參數(shù)應(yīng)遵循管材管件生產(chǎn)廠家的要求。管材壁厚(mm)翻邊高度(mm)加熱時間t2(Sec)切換時間t3(Sec)漸升時間t4(Sec)冷卻時間t5(min)0~4.50.5455564.5~71.045~705~65~66~107~121.570~1206~86~810~1612~192.0120

  • 熱熔對接的整個焊接過程有哪幾個階段?

    ? ? ?熱熔對接的整個焊接過程分為五個階段,即預(yù)熱階段(即卷邊階段)t1、吸熱階段t2、轉(zhuǎn)換階段(即加熱板抽出階段)t3、焊接階段t4和冷卻階段t5。各階段所用時間和壓力取決于所使用的管材。下圖是焊接過程中的各個階段的示意圖。? 焊接過程開始之前,首先工獲得一個干凈、干燥的焊接面,即要對管材內(nèi)外端面進(jìn)行清潔處理和銑削端面。? 其次是根據(jù)所選標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

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