金屬熱處理鋼的分類(lèi)

時(shí)間：2022-06-25作者：東莞市大嶺山掙鑫五金加工廠(chǎng)瀏覽：259

鋼的分類(lèi)

鋼是以鐵、碳為主要成分的合金，它的含碳量一般小于2.11%。鋼是經(jīng)濟(jì)建設(shè)中較為重要的金屬材料。
鋼按化學(xué)成分分為碳素鋼(簡(jiǎn)稱(chēng)碳鋼)與合金鋼兩大類(lèi)。碳鋼是由生鐵冶煉獲得的合金，除鐵、碳為其主要成分外，還含有少量的錳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。碳鋼具有一定的機(jī)械性能，又有良好的工藝性能，且價(jià)格低廉。因此，碳鋼獲得了廣泛的應(yīng)用。但隨著現(xiàn)代工業(yè)與科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，碳鋼的性能已不能完全滿(mǎn)足需要，于是人們研制了各種合金鋼。合金鋼是在碳鋼基礎(chǔ)上，有目的地加入某些元素(稱(chēng)為合金元素)而得到的多元合金。與碳鋼比，合金鋼的性能有顯著的提高，故應(yīng)用日益廣泛。
由于鋼材品種繁多，為了便于生產(chǎn)、保管、選用與研究，必須對(duì)鋼材加以分類(lèi)。按鋼材的用途、化學(xué)成分、質(zhì)量的不同，可將鋼分為許多類(lèi)：
一.按用途分類(lèi)
按鋼材的用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼三大類(lèi)。
結(jié)構(gòu)鋼：1.用作各種機(jī)器零件的鋼。它包括滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼及滾動(dòng)軸承鋼。
2.用作工程結(jié)構(gòu)的鋼。它包括碳素鋼中的甲、乙、特類(lèi)鋼及普通低合金鋼。
工具鋼：用來(lái)制造各種工具的鋼。根據(jù)工具用途不同可分為刃具鋼、模具鋼與量具鋼。
特殊性能鋼：是具有特殊物理化學(xué)性能的鋼?？煞譃椴讳P鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼等。
二.按化學(xué)成分分類(lèi)
按鋼材的化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類(lèi)。
碳素鋼：按含碳量又可分為低碳鋼(含碳量≤0.25%)；中碳鋼(0.25%<含碳量<0.6%)；高碳鋼(含碳量≥0.6%)。
合金鋼：按合金元素含量又可分為低合金鋼(合金元素總含量≤5%)；中合金鋼(合金元素總含量=5%--10%)；高合金鋼(合金元素總含量>10%)。此外，根據(jù)鋼中所含主要合金元素種類(lèi)不同，也可分為錳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳鈦鋼等。
三.按質(zhì)量分類(lèi)
按鋼材中有害雜質(zhì)磷、硫的含量可分為普通鋼(含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%)；優(yōu)質(zhì)鋼(磷、硫含量均≤0.040%)；**優(yōu)質(zhì)鋼(含磷量≤0.035%、含硫量≤0.030%)。
此外，還有按冶煉爐的種類(lèi)，將鋼分為平爐鋼(酸性平爐、堿性平爐)，空氣轉(zhuǎn)爐鋼(酸性轉(zhuǎn)爐、堿性轉(zhuǎn)爐、氧氣**吹轉(zhuǎn)爐鋼)與電爐鋼。按冶煉時(shí)脫氧程度，將鋼分為沸騰鋼(脫氧不完全)，鎮(zhèn)靜鋼(脫氧比較完全)及半鎮(zhèn)靜鋼。
鋼廠(chǎng)在給鋼的產(chǎn)品命名時(shí)，往往將用途、成分、質(zhì)量這三種分類(lèi)方法結(jié)合起來(lái)。如將鋼稱(chēng)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、**優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼等。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金屬熱處理回火種類(lèi)

  根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：(一)低溫回火(150－250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。(二)中溫回火(250－500度)中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的

• 金屬材料機(jī)械性能類(lèi)

  金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬

• 金屬熱處理過(guò)程

  綜述熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，較早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量

• 金屬表面處理技術(shù)|金屬表面處理工藝有哪些

  首先回答為什么會(huì)用到金屬表面處理技術(shù)：金屬在熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生腐蝕、隨著油污和雜質(zhì)等，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，為了維護(hù)產(chǎn)品的成本，往往要用的金屬表面處理技術(shù)。金屬表面處理技術(shù)的意義是：通過(guò)表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質(zhì)量；節(jié)約貴重材料，實(shí)現(xiàn)材料表面復(fù)合化；解決單一材料無(wú)法解決的問(wèn)題；修復(fù)整體優(yōu)勢(shì)，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或著不增加太多成本的情況下，使工件表