水性脫模劑技術開發(fā)

時間：2022-06-21

脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質，在橡膠、塑料制造工業(yè)中，制造模型產品時，為了脫模、提高生產效率、延長模具使用壽命，同時使產品光潔、尺寸合格、減少廢品，而需使用的**的一種助劑。

脫模劑分為內脫模劑和外脫模劑。由于種種原因,內脫模劑使用很少, 目**般廣泛采用的仍然是外脫模劑。

外脫模劑一般由介質和脫?；钚晕镔|組成。介質一般是**溶劑或水, 脫模活性物質常見的有硅油、蠟及油脂等?，F用的外脫模劑中的介質一般是**溶劑，如鹵代烴及脂肪烴等, 由于所用**溶劑通常有毒或可燃, 并污染環(huán)境，而用水作溶劑則無這些缺點水基脫模劑的研制與應用，國外早已開展，現已有相當產品問世。

國內在此領域還在起步階段，當前水基脫模劑市場用量正在逐漸變大，隨著人們環(huán)境保護意識的提高，其用量肯定會增加。因此對水基脫模劑的研究與開發(fā)，國內應引起足夠的關注,因此以水為介質的水基脫模劑受到人們較大關注。

水基脫模劑種類：

按水基脫模劑中有效脫模物質的類別，主要分為硅油型、蠟型等。

1）硅油類水基脫模劑

硅油及硅油衍生物較適合作為聚氨酯脫模劑，它具有良好的脫模性，如一種鋁合金模塑澆鑄用脫模劑，由硅油、特壓潤滑劑、乳化劑及水組成。多年來已證明硅油及其衍生物具有良好的脫模效果?？墒钱斈Ｖ破沸柽M行二次加工，如后涂裝時，硅油類脫模劑有一定副作用。

2）蠟類水基脫模劑

聚氨酯模塑制品中所用的脫模劑以蠟為主，蠟有良好的脫模性。早期是把蠟加入到**溶劑中制成脫模劑，近期報導，可把蠟加入水中而制成懸浮液水基脫模劑，所用的蠟為**蠟或人工合成蠟如聚乙烯蠟等。該類脫模劑主要用于軟質泡沫的生產。

3）脂肪酸類水基脫模劑

該類脫模劑所含組分為**脂肪酸酯、脂肪酸鹽、其它助劑及水。用于硬、軟質泡沫模制品的生產。

優(yōu)質脫模劑大多由15~25種原料配制而成，其中關鍵成分或添加劑若改變1%，其脫模特性就可能有很大的差別，對成本及價格也會帶來較大的變動。每一種型號的脫模劑都有其較佳適用范圍和對象，如果用錯了對象，再優(yōu)質的產品也無法發(fā)揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒, 使用時可用水稀釋十幾倍至上百倍,水含量一般占95 % 以上。

詞條
詞條說明
水性聚氨酯乳液的粘度調節(jié)
水性聚氨酯乳液和一般聚合物乳液相似，具有高固含、低粘度的特點，固含量（水性聚氨酯乳液樹脂在介質中的質量分數）和粘度之間沒有必然的聯系。而聚氨酯水溶液和有溶劑型聚氨酯相似，粘度對固含量的依賴性大，水性聚氨酯乳液的固含量一般在50%以內。水性聚氨酯乳液水性聚氨酯乳液的粘度可從數毫帕秒到數帕秒。粘度主要與樹脂的離子電荷數量、顆粒結構（如核-殼結構）等因素有關?？赏ㄟ^增稠劑增加水性聚氨酯乳液的粘度。水性聚
聚氨酯脫模劑
聚氨酯脫模劑是**于聚氨酯制品的脫模劑，可以迅速順利地從模具中取出制品，脫模效果優(yōu)異。聚氨酯脫模劑特點：1、具有很好的平滑、隔離脫模性、耐高低溫性能；2、使用方便、干燥時間短；3、使用后對模具無腐蝕，不轉移至成品上，容易加工處理（如噴漆、電鍍等）；4、脫模方便、稀釋倍數高、使用成本低、效果好的特點；5、可提高模具與聚合物之間的潤滑性且在模具表面無結垢現象，便于清洗。適用范圍：用于各種聚氨酯制品的脫
橡膠脫模劑
脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質，是防止橡膠、塑料、彈性體或其他材料的模制品、層壓制品等粘結到模具或其他板面，起易于脫離作用的一類加工助劑。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。理論上，脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的
金屬壓鑄用脫模劑
在壓鑄過程中，模具不斷地被高溫液態(tài)金屬加熱，其溫度不斷上升。過高的模具溫度，將使壓鑄件產生一些缺陷，如粘模、鼓泡、崩裂、熱裂等，同時模具長時間地工作在高溫環(huán)境中，模具材料強度下降，造成模具表面裂紋，致使模具壽命下降。為緩解和解決以上問題，在壓鑄生產中，往往采用噴涂或涂敷脫模劑措施。脫模劑是為特殊模塑成形加工而設計的，它是生產金屬壓鑄產品用的輔助用劑。它的主要作用是幫助金屬壓鑄產品能夠從模具中取出，