PVD涂層對工件表面的要求

時間：2022-05-14作者：廣東振華科技股份有限公司廣東廣州分公司瀏覽：180

工件或工具表面的條件對涂層的性能有決定性影響。要想有質(zhì)量良好的涂層，工件需經(jīng)研磨或拋光，并針對運輸進(jìn)行防腐處理。

一、研磨的表面不能出現(xiàn)淺裂紋、氧化皮或再硬化燒傷。

二、研磨期間使用的冷卻液不能包含任何磺酸鈣、硼或碘化合物、或含硅的消泡劑。

三、研磨過的表面、用磨刀石磨過的表面、拋光的表面或用磨盤磨過的表面必須沒有研磨劑和殘余物。

四、刀刃必須無毛刺，以便它們不會在**次使用時斷裂。

五、在EDM（電火花加工）工藝中，推薦制作多個表面處理通路來減少“白層”的形成。

六、表面必須是光亮的金屬。銹蝕的表面、褐色的光制表面、蒸氣燒藍(lán)的表面或經(jīng)類似處理的表面不能涂層。

七、盲孔和內(nèi)螺紋必須沒有硬化鹽和其它污染物。

八、碎屑、蠟、膠帶、油漆和其它非金屬雜質(zhì)、研磨粉、清洗劑殘留物、指紋和類似物必須從工件上去除。

九、焊接接頭和銅焊接頭必須沒有氣孔、焊劑和鎘化物。

十、工件應(yīng)去磁。

要涂層的功能表面平均粗糙度Rz 可當(dāng)成**個常規(guī)指示器使用。該值應(yīng)與涂層厚度在同一數(shù)量級內(nèi)。

在表面粗糙度值較高時，由于局部表面壓力太高，所以存在涂層被剝離（在粗糙度峰值處）或斷裂的危險。


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