北大成員2021年業(yè)績近15億

時間：2022-04-28

2022年4月22日，北大成員召開2021年度工作總結大會。剛剛過去的2021年對北大成員而言意義非凡——總經理唐偉在年度經營工作報告中公布2021年新增訂單14.8億元，同比增長138%，這是公司連續(xù)*6年突破歷史較好業(yè)績，并且**逼近15億元大關，這一業(yè)績水平在變壓吸附領域已屬**大體量，北大成員已連續(xù)多年保持業(yè)績高增長，回顧企業(yè)發(fā)展史，2021年則是公司實現(xiàn)跨越式發(fā)展的關鍵年。

過去一年，北大成員累計中標項目68個，處于實施建設階段的項目達110個，其中VPSA制氧項目累計88個，其余實施項目涉及變壓吸附分離CO項目、PSA制氫項目、煙氣脫硫脫硝項目、黃磷尾氣連續(xù)凈化脫磷項目、高爐煤氣精脫硫項目。近年來北大成員訂單量維持高位，2021全年項目施工數(shù)量也一并達到歷史峰值，業(yè)績向好有力牽引公司全面提升管理效率，優(yōu)化生產工藝，提高項目管理水平和施工質量，故而近幾年北大成員的品牌效應在較加廣闊的市場范圍得到顯現(xiàn)，助力公司獲得更多訂單，形成公司可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)。

【制氧訂單激增海外市場獲新機遇】

2021年鋼鐵行業(yè)延續(xù)強勁勢頭，帶動企業(yè)擴展業(yè)務的需求不斷提升，活躍的市場環(huán)境為公司制氧業(yè)務發(fā)展提供了良好市場空間。北大成員全年累計簽約52個制氧項目，產品氧總量達50萬Nm3/h，平均單項目制氧規(guī)模接近10000Nm3/h。其中，公司為湖南華菱漣源鋼鐵公司建造的87500Nm3/h型國內較大變壓吸附制氧機組于2021年12月成功開車，應客戶生產要求，北大成員在該項目上創(chuàng)造了VPSA制氧項目建設工期的較短紀錄，設備順利投產顯著緩解了鋼廠的用氧需求，并大幅降低用氧成本，實現(xiàn)節(jié)能增效。

可圈可點的業(yè)績表現(xiàn)是促進行業(yè)進步的堅實力量。2021年9月，北大成員位于青藏高原格爾木的中國海拔較高的變壓吸附工業(yè)制氧項目投產。高原地區(qū)氧氣稀薄，單位原料氣中要鼓入比平原地區(qū)更多的空氣量，才能產出等量的氧氣。該套VPSA制氧裝置設計規(guī)模為4100Nm3/h，氧氣純度93%，設備開車后實際產氧量達4222Nm3/h，**產3%，產品氧純度達93.67%。這意味著，我國中大型變壓吸附工業(yè)制氧裝置在高原地區(qū)的高寒缺氧環(huán)境下，實現(xiàn)了為有色金屬冶煉提供穩(wěn)定的93%純度富氧，氧氣產量、純度、單位氧電耗等各項性能指標始終保持穩(wěn)定且**設計值，為客戶節(jié)約用氧成本，提升綜合效益，這是項目的較大亮點。

除了完成**智能化控制、**大產氧規(guī)模、**短工期交付等一系列具有突破性意義的項目攻堅，北大成員還在奮力拓寬VPSA制氧技術的應用領域和應用場景。2021年10月，公司與新能源電池*企業(yè)——寧德時代簽訂合作協(xié)議，將為客戶供應VPSA制氧裝置，氧氣產品用作鋰電池較片生產工藝中的保護氣，這是我國鋰電行業(yè)**采用變壓吸附制氧用作保護氣，至此，北大成員已在**過20個細分工業(yè)領域深入推廣變壓吸附制氧工藝的產業(yè)化應用。

根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)分析，中國是將變壓吸附制氧技術工業(yè)化應用較深入、較成熟的國家之一。隨著北大成員制氧技術日臻完善，制氧規(guī)模不斷升級擴大，公司在海外贏得了更多市場機會。

2021年5月，北大成員與韓國**大水泥廠達成5000/90型制氧項目合作。韓國是世界*八大工業(yè)國，尤其重工業(yè)處于世界良好水平。該項目中，韓國雙龍集團參考我國現(xiàn)有的水泥窯爐用氧方案，評估工藝可行性和綜合經濟效益，**嘗試水泥窯爐富氧燃燒配套制氧裝置，將助力客戶有效節(jié)約20%燃煤，本項目也是北大成員出口發(fā)達國家規(guī)模較大的制氧業(yè)績。

受益于北大成員在**市場的品牌**度和影響力與日俱增，2021年北大成員VPSA制氧設備**登陸南美洲市場。2021年10月，北大成員中標**良好的巴西耐火材料供應商奧鎂制氧項目，實現(xiàn)了南美洲地區(qū)變壓吸附制氧業(yè)務的重大突破。

截至目前，與北大成員合作的海外客戶均為世界**大廠或科技強企，獲**市場高度關注，這些企業(yè)對供應商的資質要求、工藝水平、服務質量、售后**等均有嚴苛的評價機制，較終客戶選擇北大成員，標志著**市場對公司變壓吸附制氧技術的廣泛認可和青睞。近年來海外市場需求也正在悄然變化——變壓吸附制氧技術因其工期短、成本低等顯著優(yōu)勢，將越來越多地補充或替代傳統(tǒng)深冷法制氧。

【為環(huán)保出力尾氣資源化利用業(yè)績亮眼】

北大成員一直以來深入貫徹面向環(huán)保領域發(fā)展的長期戰(zhàn)略，以工業(yè)尾氣高效利用為切入點，以不斷進步的氣體凈化技術為利器，持續(xù)在環(huán)保領域創(chuàng)造**，踐行構建綠色工業(yè)的企業(yè)責任。

2021年10月，**首套荒煤氣合成乙二醇項目投產，北大成員在該項目中建設的世界較大變壓吸附提純一氧化碳裝置順利開車。該項目采用變壓吸附工藝得到氣量45720Nm3/h、純度98.5％以上的CO產品，將全部用于乙二醇生產。該項目開創(chuàng)了荒煤氣綜合利用的**，實現(xiàn)了對低**荒煤氣資源的較大化利用，較終將復雜的荒煤氣轉變?yōu)橛行У暮铣蓺赓Y源，每年可有效利用荒煤氣30億立方米，節(jié)省標煤60萬噸，直接減排二氧化碳60萬噸。

2021年6月，北大成員轉爐煤氣提純CO技術通過中國金屬學會科技成果評價，被評定為****水平，近年來該項技術已成功在多家大型鋼鐵廠推廣應用，2021年**了不俗的成績——北大成員中標閩臺較大煉鋼廠閩臺中國鋼鐵股份有限公司合成氣項目，這是北大成員應用轉爐煤氣提純CO技術在閩臺中鋼承建的**裝置，目前項目正在緊張建設中。

自鋼鐵行業(yè)**低排放政策推進實施以來，北大成員密切關注鋼廠高爐煤氣精脫硫的市場需求，并針對鋼廠用氣點和排放點進行了脫硫技術的可行性論證，提出具有針對性的高爐煤氣**脫硫解決方案。2021年下半年，北大成員先后中標唐銀鋼鐵、包鋼萬騰的高爐煤氣精脫硫項目，高爐煤氣經干法脫硫工藝處理后，將完全滿足**低排放標準，并且無廢液產生，是國內市場已知的鋼廠精脫硫線路的優(yōu)選工藝。

與精脫硫業(yè)務并行的硫塵硝一體化技術在工業(yè)應用上同樣**了重要進展，2021年7月，北大成員一個脫硫脫硝環(huán)保項目——四川玻纖廢氣處理工程順利通過驗收，一步式解決煙氣中的HCl、HF、SOx、NOx、顆粒物等污染物，助力玻纖生產線輕松、高效達到尾氣**低排放標準。

在黃磷尾氣凈化利用方面，北大成員在某磷電廠建立的尾氣脫磷中試裝置運行一年半，性能穩(wěn)定，凈化后黃磷尾氣中的總磷在1mg/m3以下，結合成熟的脫硫工藝，凈化后的尾氣可用作發(fā)電或者化工合成，是黃磷生產企業(yè)實現(xiàn)尾氣高效利用的經濟可行的工藝路線。2021年8月，北大成員“黃磷尾氣連續(xù)催化氧化凈化成套裝置-DePOx”入選北京市首臺（套）重大技術裝備目錄。目前，北大成員已成功實施了兩個黃磷尾氣脫磷凈化項目，設備運行后將大幅提升企業(yè)經濟效益，助力企業(yè)擺脫能耗雙控困局，因此這兩個**項目備受黃磷行業(yè)關注。

【打造強大研發(fā)實力優(yōu)化改進生產工藝】

“2021全年北大成員在新技術研發(fā)和工藝優(yōu)化方面持續(xù)加大投入力度，業(yè)務涵蓋特種氣體領域、固廢處理、新品吸附劑和催化劑的研究開發(fā)等范疇?！碧苽ピ诠ぷ鲌蟾嬷型嘎叮骸吧陥?*企業(yè)等**較高的企業(yè)資質時，對企業(yè)每年在研發(fā)方面的成本投入有硬性要求，要達到年產值的規(guī)定比例。作為以技術創(chuàng)新立足氣體行業(yè)的*企業(yè)，北大成員較要以打造具有強大研發(fā)能力的、持續(xù)擁有**水平的**技術和產品的工程公司為發(fā)展目標，深入探索，努力推動行業(yè)進步?！?/p>

業(yè)績翻番隨之而來考驗的是公司生產負荷能力。2021年初眼見著公司業(yè)務有猛增勢頭，北大成員管理層瞄準市場風向，快速反應，啟動分子篩工廠產能優(yōu)化方案，技術團隊于短短數(shù)月之內，實現(xiàn)了對PU-8吸附劑生產線的擴產改造，產能提升120%以上，有效**新增制氧項目的吸附劑供應，強力支撐業(yè)務開展。

20多年來，北大成員一直提倡腳踏實地做實業(yè)、穩(wěn)健經營謀發(fā)展，堅定穩(wěn)健發(fā)展的理念，堅守踏實做實業(yè)的初心，依靠強大的研發(fā)、**的技術、優(yōu)秀的工程、穩(wěn)健的經營、高效的管理、誠信的作風贏得市場，成為細分行業(yè)的隱形不錯，助力變壓吸附氣體分離行業(yè)高質量發(fā)展。展望2022年，外部環(huán)境日趨復雜嚴峻，北大成員將直面挑戰(zhàn)，在以國內大循環(huán)為主體、國內**雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局中抓住機遇，穩(wěn)中求進，勇闖征途。

詞條
詞條說明
北大成員與玻纖強企三度合作建設VPSA供氧系統(tǒng)
2023年3月，北大成員中標國內玻纖企業(yè)年產15萬噸玻纖池窯拉絲生產線配套制氧站項目，產氧規(guī)模為5054Nm3/h，純度≥93%。近年來北大成員三次為該玻纖企業(yè)設計建造變壓吸附制氧裝置，設備長期穩(wěn)定運行和節(jié)能增效的良好實踐，為雙方再度高質量合作打下良好基礎，該項目也擴充了北大成員制氧工藝在玻纖頭部企業(yè)的深化應用。該玻纖企業(yè)為滿足中長期發(fā)展戰(zhàn)略和產能布局需要，進一步完善從原絲生產、制品加工到復材制造
1000立方變壓吸附制氧設備助力富氧煉銅北大成員獲客戶贊譽
2022年7月6日，北大成員工程部收到來自銅冶煉客戶的《表揚信》，信中充分肯定了北大成員技術團隊承建變壓吸附制氧項目的出色表現(xiàn)，注重效率，克服困難，確保設備順利交付，為客戶提產擴能提供充足**?？蛻粢驍U大產能出現(xiàn)用氧缺口，經綜合評估，決定為富氧煉銅配套建設產量為1000立方米/小時，純度90%的變壓吸附制氧設備。廠區(qū)原有的制氧設備已穩(wěn)定運行多年，采用北大成員變壓吸附制氧技術，設備運行參數(shù)和各項指標
正式發(fā)布！北大成員起草全國一個鋼鐵行業(yè)變壓吸附供氧團體標準
2022年12月28日，中國金屬學會發(fā)布了《高爐煉鐵變壓吸附供氧技術要求》（T/CSM-44-2022）團體標準并于當日起實施，經標準信息公共服務平臺查詢，這是全國一個針對鋼鐵領域高爐富氧采用變壓吸附（VPSA）供氧的技術標準，有利于推動我國變壓吸附制氧裝置的設計規(guī)范，進一步明確技術要求。該項標準規(guī)定了變壓吸附制氧技術應用于高爐煉鐵中的術語和定義、原理與流程、應用分類、技術要求、基本操作與防護措施
北大成員變壓吸附制氧技術為鎳銅冶煉企業(yè)穩(wěn)定供氧
2023年12月10日，北大成員為甘肅金川集團建設的兩組5556Nm3/h、氧氣純度為90%的變壓吸附制氧裝置實現(xiàn)一次開車成功，為閃速爐鎳冶煉、合成爐銅冶煉穩(wěn)定供氧。閃速爐是一種強化生產的熔煉爐，粉狀物料在爐內與氧充分接觸，反應放出的大量熱，供給熔煉過程，具有生產率高、能耗低等特點，我國**座鎳閃速爐就是在金川集團建成投產。閃速爐用氧壓力較低，該項目中變壓吸附制氧設備生產的氧氣產品，并入閃速爐與合