應用混和溶劑的場所,其溶解流程是先放進芳香族類溶劑(如二甲苯、二甲苯等)或脂類溶劑(如冰醋酸正丁酯、醋酸乙酯等)于拌和中緩緩資金投入PVB,待PVB分散化、膨潤后再添加醇類溶劑(如正丁醇、乙酸乙酯等),這時可提提溫減少溶解時間;應用此溶解法,可防止結為團小塊(Lump)PVB(因產生團小塊PVB后溶解時間將嗇多倍),因此可加速溶解速率。一般芳香族類與醇類溶劑比60/40~40/60(凈重比),可調配出黏度較低的PVB飽和溶液。
溶劑構成中含2~3wt%之水份,可提升醇類溶劑的共價鍵抗壓強度(Hydrogenbonding)可協(xié)助PVB的溶解性。
生產加工特性Processing Properties
PVB樹脂盡管是熱可塑性塑膠,但在沒有加上可塑劑以前幾乎沒有工藝性能,一但添加可塑劑后其工藝性能是容易的。一般油漆與接著劑的主要用途,經過加上可塑劑來更改樹脂特性以合乎使用要求,如皮膜柔韌度、減少樹脂的T ** 、降低熱對封的溫度、維持低溫柔韌度等。
相溶性Compatability
PVB可與多種多樣樹脂相溶,如酚醛樹脂樹脂,環(huán)氧樹脂樹脂、醇酸(Alkydresin)樹脂及三聚氰胺樹脂(Melamineresin)??s醛度較高的B-08SY、B-06SY及B-05SY可與硝化棉以任意占比混和。PVB和醇酸樹脂可一部分相溶。一般型PVB和低相對分子質量的環(huán)氧樹脂樹脂可相溶性,而高含量的環(huán)氧樹脂樹脂則需挑選高縮醛度的PVB才可以互容。
詞條
詞條說明
目前,國內片機制造水平的逐步提高,促進了國內生產塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化,同時也促進了熱成型包裝行業(yè)**的興盛。十幾年來,片材生產與片材機制造企業(yè)相互合作,共同引進,不僅提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平,同時也更多地發(fā)掘出了塑料片材機在使用過程中的注意事項:(1) 塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。(2) 成型模具溫度略**機筒溫度。高出溫度控
PVB玻璃隔層膜是由丙烯酸乳液縮丁醛環(huán)氧樹脂,經增粘劑3GO熔融壓擠而成形的一種纖維材料。PVB玻璃隔層膜薄厚一般為0.38mm和0.76mm二種,對**物玻璃具備較好的粘結力,具備全透明、耐高溫、耐低溫、耐水,沖擊韌性高特點。PVB薄膜適用于夾層玻璃,是在二塊玻璃中間夾進一層以丙烯酸乳液縮丁醛為主要成分的PVB薄膜。PVB夾層玻璃因為具備安全性、隔熱保溫、操縱噪聲和防護紫外光等多種作用,廣泛運
PVB膠膜生產線設備PVB中間膜是半透明的薄膜,PVB中間膜主要用于夾層玻璃,是在兩塊玻璃之間夾進一層PVB薄膜,經高壓復合、加溫而成的特殊玻璃。PVB夾層玻璃由于具有安全、保溫、控制噪音和隔離紫外線等多項功能,廣泛應用于建筑、汽車、光伏等行業(yè)。PVB中間膜是半透明的薄膜,由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料。外觀為半透明薄膜,無雜質,表面平整,有一定的粗糙度和良好的柔軟性,對
化學名稱:聚乙烯醇縮西醛正中間膜(別名PVB膠卷)比例 1.073折射率 1.524比熱0.4-0.5cal/g.℃變軟點117℃-120℃收縮率<3.0%水分含量0.4,0.6%抗拉強度≥200kg/cra拉伸強度≥200%拓寬串≥70%薄厚(mm):0.38,0.76,1.52總寬(mm):1220,1530,1830,2140,2440分子式:-(CHCH2CHCH2)- CH3CH2
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