一、螺桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)介紹
螺桿制冷壓縮機(jī)屬于體積壓縮機(jī),由體積變化壓縮氣體。螺桿制冷壓縮機(jī)分為單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)。
其中,雙螺桿壓縮機(jī)采用兩個螺兩個螺桿嚙合旋轉(zhuǎn),與機(jī)體內(nèi)壁、吸排氣端座內(nèi)壁配合,導(dǎo)致齒間體積變化,完成氣體的吸入、壓縮和排放過程。讓我們來看看某個品牌螺桿壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如果圖片看不清楚,或者需要本文的數(shù)據(jù),可以在我們的數(shù)據(jù)庫中免費(fèi)下載。
壓縮機(jī)常用部件功能:
吸氣過濾器:安裝在壓縮機(jī)吸氣口處,可過濾系統(tǒng)中的不潔顆粒和異物,防止被吸入壓縮機(jī),造成電機(jī)和轉(zhuǎn)子故障。
油濾清器:防止鐵屑異物進(jìn)入調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和軸承,損壞零件。
內(nèi)置油分離器:油濾網(wǎng),用于油氣分離。
容量調(diào)節(jié)電磁閥:控制所需的容量調(diào)節(jié),以達(dá)到較佳效率。
排油閥:更換壓縮機(jī)油或維修時排油。
油路視鏡:觀察壓縮機(jī)運(yùn)行時的油流。
吸氣關(guān)閉閥:壓縮機(jī)或系統(tǒng)維護(hù)時使用。
排氣關(guān)閉閥:維修壓縮機(jī)或系統(tǒng)時使用。
電機(jī)液噴角閥:用于連接液體制冷劑。
油加熱器:加熱器應(yīng)在停機(jī)期間通電加熱,以防止過量制冷劑稀釋到油中 。
油位:可通過視鏡觀察。通常,油位應(yīng)保持在視鏡的 1/2 - 3/4 之間。
止回閥:停止,防止高壓氣體從冷凝器返回壓縮機(jī) ,防止反向壓力對壓縮機(jī)的影響,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)。
排氣溫度監(jiān)測:缺油會導(dǎo)致排氣溫度突然升高,電子保護(hù)模塊可以監(jiān)測排氣溫度。
壓差開關(guān):利用其開關(guān)能力控制開關(guān),確保設(shè)備在壓力異常時能及時關(guān)閉保護(hù)設(shè)備。
制冷量控制:制冷量1000-75-50-調(diào)整25%,滑塊有4 對應(yīng)位置?;瑝K直接與油壓缸內(nèi)移動的滑閥連接?;y的位置由電磁閥控制,以改變吸氣口。
運(yùn)行安全裝置
二、油循環(huán)系統(tǒng)
冷凍油的作用:帶走螺桿轉(zhuǎn)子壓縮產(chǎn)生的熱量,降低壓縮機(jī)的排氣溫度。
根據(jù)不同的應(yīng)用條件,在油循環(huán)系統(tǒng)中安裝油冷卻器,降低冷凍油溫度,控制壓縮機(jī)的排氣溫度。壓縮機(jī)的排氣溫度**110℃建議在設(shè)計(jì)條件下安裝油冷卻器。當(dāng)系統(tǒng)蒸發(fā)溫度**時-25℃,建議在壓縮機(jī)上安裝噴油裝置,以提高壓縮效率。
單系統(tǒng)應(yīng)用油路循環(huán)圖
并聯(lián)系系統(tǒng)油路示意圖
冷凍油的流量:冷凍油的循環(huán)是由壓差引起的,因此冷凍油的流量取決于排氣氣之間的壓差。
冷凍油更換:冷凍油是保證壓縮機(jī)和制冷系統(tǒng)高效安全運(yùn)行的較重要因素之一,保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)行、潤滑、冷卻、密封和驅(qū)動容量調(diào)節(jié)滑塊。
定期檢查或更換冷凍油:冷凍制冷系統(tǒng)一般系統(tǒng)管道復(fù)雜,現(xiàn)場組裝較多,需要**次調(diào)試操作。如果油變色,請更換冷凍油,清洗油濾清器,檢查并更換冷凍油和清洗油濾清器1000小時。如果系統(tǒng)清潔度好,可以每1萬小時更換一次。
冷凍油的酸化會直接影響壓縮機(jī)的電機(jī)壽命。應(yīng)定期檢查冷凍油的酸度是否合格。PH應(yīng)定期更換系統(tǒng)供液管干燥過濾器濾芯,以保持系統(tǒng)干燥。
冷凍油更換方法:
將系統(tǒng)制冷劑回收到冷凝器側(cè),排除壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑,從壓縮機(jī)的排油角閥排出冷凍油。
壓縮機(jī)的潤滑油從油濾清器上的排油閥排出。當(dāng)潤滑油接近排出時,從壓縮機(jī)的高壓端檢測接頭添加一定的氮?dú)?,加速潤滑油的排出,停止注入壓力,關(guān)閉排油閥。然后拆下壓縮機(jī)的油濾清器,排出油箱中的所有潤滑油,然后清洗油濾清器并擰緊。
根據(jù)壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)量加注潤滑油。同時抽空系統(tǒng)。建議選擇高(低)壓力側(cè)角閥或其他相對較高的點(diǎn),以防止冷凍油損壞真空泵。觀察壓力是否反彈。
注入潤滑油,用干凈的塑料管連接到放油閥上,將塑料管的另一端放入油桶中(塑料管放在油桶底部)。注油時應(yīng)關(guān)閉油桶,以減少空氣對油的污染。
三、油冷卻器的應(yīng)用
使用油冷卻器在大壓縮比工況(高冷凝溫度或低蒸發(fā)溫度)下運(yùn)行是必要的,尤其是排氣溫度**過110℃時間。油冷卻器冷卻后的給油溫度:50℃~70℃。油冷卻器采用水冷卻法、空氣冷卻法、制冷劑冷卻法等。
水冷式油冷卻器應(yīng)用示意圖
風(fēng)冷式油冷卻器應(yīng)用示意圖
并聯(lián)系水冷油冷卻器
四、經(jīng)濟(jì)器
經(jīng)濟(jì)器(節(jié)能器)的應(yīng)用,即利用螺桿壓縮機(jī)吸氣、壓縮、排氣為單方向進(jìn)行的特點(diǎn),在壓縮機(jī)中部設(shè)置補(bǔ)氣口,吸入從經(jīng)濟(jì)器(節(jié)能器)來的閃發(fā)蒸氣。這樣被壓縮的制冷劑氣體量增加了,同時閃發(fā)蒸氣吸收原先吸入的蒸氣的熱量使其過冷,故提升了制冷量,但壓縮功也略有增加。經(jīng)濟(jì)器(節(jié)能器)系統(tǒng)用于高壓縮比下其效益較明顯(如儲冰、低溫系統(tǒng))。經(jīng)濟(jì)器系統(tǒng)可配置閃蒸桶與過冷卻器兩種。
閃蒸器的二次節(jié)流循環(huán)
板式換熱器節(jié)流
五、常見故障及維護(hù)周期
維護(hù)周期建議:
壓縮機(jī)電機(jī)損壞處理:
拆除低壓吸氣管、高壓排氣管、供液管組,清除污染物;用氮?dú)獯档衾淠骱驼舭l(fā)器(制冷劑側(cè))的污染物。上述工作完成后,請先將系統(tǒng)管道抽直用氮?dú)饷芊?,避免系統(tǒng)被環(huán)境水分腐蝕。
更換新壓縮機(jī)后,必須對系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn),并更換**干燥濾芯。機(jī)組試運(yùn)行一小時后,停機(jī)更換新的冷凍油和**干燥濾芯,確認(rèn)系統(tǒng)清潔度和冷凍油酸值合格。如果不合格,需要重復(fù)更換冷凍油和**干燥濾芯,直到系統(tǒng)清潔度和酸值合格。
詞條
詞條說明
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