加工中心編程的工藝處理要考慮的幾點(diǎn)因素

時(shí)間：2022-01-21作者：余姚市優(yōu)職模具廠瀏覽：491

加工**程序編寫的處理工藝要考慮到的幾個(gè)方面要素因?yàn)榧庸?*含有刀庫系統(tǒng)并能全自動(dòng)拆換刀具，能對(duì)產(chǎn)品工件各加工面全自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)打孔、锪孔、鏜孔、銑削、攻外螺紋、切削等多工序加工。因此數(shù)控機(jī)床加工程序編制中，從加工工序的明確，刀具的挑選，加工線路的分配，到加工程序流程的定編，都比一般數(shù)控車床要繁雜一些。加工**程序編寫的處理工藝要考慮到以下幾個(gè)方面：（1）加工內(nèi)容挑選 通常選擇規(guī)格精密度、部位精密度規(guī)定較高的表面，不有利于用一般數(shù)控車床加工的繁雜曲線圖和斜面?？梢约谢庸さ谋砻嬖诩庸?*上加工。（2）加工工藝線路制訂 在加工**上加工零件，因?yàn)榱慵庸さ墓ば蚨?，?yīng)用的刀具類型多，乃至在一次夾裝下，要進(jìn)行粗加工、半精加工與精加工。因而要嚴(yán)密有效地分配各工序的次序，有益于提升加工精密度和生產(chǎn)率。在遵循“基準(zhǔn)面**”、“先粗后精”及“先面后孔”一般加工工藝標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)考慮到降低換刀頻次，節(jié)約協(xié)助時(shí)間；每道工序盡量避免刀具的空行程安排，按較短路線分配加工表面的加工次序；分配加工次序時(shí)可參考粗銑大平面圖——粗銑削、半精鏜孔——合金銑刀加工——加工**孔——打孔——攻外螺紋——平面圖和孔精加工（精銑、鉸、鏜等）的加工次序開展。（3）刀具預(yù)調(diào) 為提升數(shù)控車床使用率，盡可能選用刀具主機(jī)預(yù)調(diào)，并將預(yù)調(diào)規(guī)格于運(yùn)作程序流程前立即鍵入到數(shù)控機(jī)床中，以完成刀具賠償。


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