電機溫度高
原因分析
(1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。
(2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓,風(fēng)量小。
(3)風(fēng)扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風(fēng)量小。
(4)電動機附有灰塵、油污,降低了散熱能力。
(5)真空泵電機所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運行電流大。
對策
電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上,電機轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用,但葉片數(shù)量增加后,動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振動增加。
(1)將原風(fēng)扇罩加長40cm,在里面加裝一個與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機,軸流風(fēng)機電機功率850W,轉(zhuǎn)速1489r/min,電壓380V。原風(fēng)扇繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機另設(shè)一路電源控制,軸流風(fēng)機與主電機不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機運行,真空泵停運后30min停運軸流風(fēng)機,以使主電機得到充分冷卻;
(2)定期清除電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;
(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
效果
(1)由于軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,風(fēng)壓風(fēng)量大,冷卻效果大大增強,在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下,主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再**限。
(2)軸流風(fēng)機可人為控制,主電機停運后,軸流風(fēng)機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。
(3)盡量使2段母線負荷分配平
以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。
(4)電壓調(diào)整后,真空泵運行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。
(5)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。
詞條
詞條說明
?普旭真空泵排除方法:?????(1)如泵的轉(zhuǎn)速不夠,且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比,則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況;一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好,也就是皮帶輪的直徑不合適,可更換皮帶輪,改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當(dāng)、未張緊,皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速,這可調(diào)節(jié)電機位置,使皮帶張到一定緊度。???&
【國產(chǎn)真空泵廠家】真空泵的維護與保養(yǎng)
真空泵維護與保養(yǎng):1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止雜物進入泵內(nèi)。?2.泵的運轉(zhuǎn)過程中,油箱內(nèi)的存油量不得**油標(biāo)中心。?3.不同種類和牌號的真空泵油,不可混合使用。?4.泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進氣口突然暴露大氣時,應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道,防止噴油、污染場地。?5.泵由于存放或使用不當(dāng),水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進入泵內(nèi)而影響極限真空時
旋片式真空泵常見故障如下:1.泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。2.泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的較高油溫**過使用說明書值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,進氣溫度太高
真空泵更換浮子閥1、回油浮球安裝在油箱內(nèi),泵頭處的回油管將連接與之相通的孔,將泵頭內(nèi)多余的油收集到油箱內(nèi)部。2、當(dāng)回油浮球失去效果,則在油位較高時無法堵住油口,后果將會導(dǎo)致整個回油油路無法正常工作。從而間接導(dǎo)致真空泵泵體潤滑不夠,或泵體油分過多。3、為了保持油路的暢通和正常工作,以及獲得穩(wěn)定的真空度、延長真空泵使用壽命的前提下,當(dāng)大保養(yǎng)或維修時若回油浮球失去效果,請立即更換!浮子適用于普旭旋片式真
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