葉片安裝方法:
1、真空泵葉片的安裝。不論是我司生產(chǎn)的真空泵葉片還是進口真空泵葉片,在沒有技術(shù)人員指導下,自行安裝時一定要正確,避免真空泵葉片斷裂或在運轉(zhuǎn)過程中安裝不好導致軸承卡死,造成泵體磨損的真空度不足等情況發(fā)生。
2、葉片的區(qū)分。市面上的真空泵葉片材質(zhì)有鋁合金、合金鋼、玻璃纖維樹脂、銻樹脂石墨葉片。其功能都是一樣的,但不同材質(zhì)導致的性能又不一樣。
(1)使用金屬材質(zhì)的葉片噪音相對于樹脂葉片和碳片較大,但耐磨損,葉片在轉(zhuǎn)子的帶動下甩開的速度快。
(2)纖維樹脂葉片噪音相對于金屬材質(zhì)小,其中添加多種聚合材料,比一般纖維樹脂材料較耐磨損。
(3)玻璃石墨材質(zhì)的碳片(葉片)聲音小,但相比較金屬葉片不耐磨損,隨著現(xiàn)代的工藝發(fā)展,玻璃碳石墨材質(zhì)葉片硬度和韌度比以前的較耐磨。如需跟換此種碳精片,請找正規(guī)廠家購買!一般用在配套設(shè)備上可工作1-2年。
真空泵不能啟動:
主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉(zhuǎn)。這時應首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應考慮以下兩個因素:
1、電機燒壞:主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,燒毀電機。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承;電機線圈燒毀則應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,就需更換電機了。
2、旋片卡阻:主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧,若不能修復則應更換。
詞條
詞條說明
真空泵油和潤滑油的區(qū)別:1、真空泵油具有一定的粘度,粘度的高低決定了真空泵的密封性,粘度的過小,密封性則不好;粘度過高,會加大泵內(nèi)葉片與缸體的摩擦力度,潤滑作用就會變差,同時,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將會變得困難,電機的壓力將會變高,油溫也會越來越高。油溫的升高會加速泵油的乳化呈度,真接影響真空度的高低。2、真空泵油的化學性質(zhì)趨于穩(wěn)定,水分、水溶酸、不溶堿和其它雜質(zhì)的含量要小的多的多,使用油能效的辟免多次換真空
【國產(chǎn)真空泵】普旭真空泵運轉(zhuǎn)中的注意點及保養(yǎng)
普旭真空泵運轉(zhuǎn)中的注意點:?????(1)運轉(zhuǎn)中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,泵的大壓差不得其大允許壓差值。?????(2)注意電動機負荷和泵的各部位溫升,在正常運轉(zhuǎn)情況下,泵的高溫升不得過40℃,高溫度不得過80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵
真空泵維護與保養(yǎng):1.泵及其四周環(huán)境應經(jīng)常保持清潔,防止雜物進入泵內(nèi)。?2.泵的運轉(zhuǎn)過程中,油箱內(nèi)的存油量不得油標中心。?3.不同種類和牌號的真空泵油,不可混合使用。?4.泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進氣口突然暴露大氣時,應盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道,防止噴油、污染場地。?5.泵由于存放或使用不當,水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進入泵內(nèi)而影響真空時,可開氣
按性能特點和用途分類(1)低真空泵泵的壓力102Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的低真空泵有往復式真空泵、旋轉(zhuǎn)式真空泵、液環(huán)式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。(2)中真空泵壓力在102~-10-1Pa的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵、多級旋轉(zhuǎn)機械真空泵以及高速旋轉(zhuǎn)式機械真空泵等。(3)高真空泵壓力在10-1~10-5Pa的真空泵屬于高真空泵。常見的高真空泵有各種擴散泵
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