選金的重選方法
重選是金礦選礦常用的方法之一,利用物料的比重不同,在介質(zhì)中沉降的速度不同來(lái)進(jìn)行分層分選,一般在砂金礦中,金多以單體自然金的形態(tài)存在時(shí),它與脈石的密度差較大,用于重選選金有效又經(jīng)濟(jì)。
重選法有多種,如跳汰重選、搖床重選、溜槽重選、螺旋重選、離心重選和風(fēng)力重選等,在金礦選礦中,常用的重選選金方法為跳汰選金、搖床選金和溜槽選金三種方法。
1、跳汰選金
跳汰選金主要設(shè)備為跳汰機(jī),其跳汰的過(guò)程是使不同比重的礦物顆粒混合,在垂直運(yùn)動(dòng)的變速介質(zhì)流中按比重進(jìn)行分層,比重小的礦物位于上層,比重大的礦物位于下層,再利用機(jī)械和水流的作用,將分層好的物料分別排出。
跳汰選金適于分選粗粒礦物顆粒(除微細(xì)物料外的任何粒度的礦物原料),對(duì)于金屬礦物選礦的粒度上線(xiàn)為50mm,下線(xiàn)為0.2-0.007mm,對(duì)于砂金選礦可在比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下,下限粒度可達(dá)0.04mm,工藝操作簡(jiǎn)單,設(shè)備處理能力大,可在一次選別中獲得較終產(chǎn)品。
2、搖床選金
搖床選金的主要設(shè)備為搖床,它是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選別的設(shè)備,利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)床面做縱向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),做沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng),礦粒在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用,使不同粒度的物料自床面的不同區(qū)間排出,實(shí)現(xiàn)分選。
搖床選金適于處理分選粒度較細(xì)的礦物,可根據(jù)礦石的粒度不同,分為粗砂床、細(xì)沙床和礦泥床三種,其中粗砂床適于分選物料粒度小與0.5mm的礦粒,細(xì)沙床適于處理物料粒度范圍0.5~0.074mm的礦粒,礦泥床適于處理物料粒度0.074~0.037mm的礦粒。
搖床選金的給礦粒度范圍一般在3~0.019mm之間,選金穩(wěn)定可靠,礦帶分布清晰可見(jiàn),富礦比較比其他選礦方法高,易管理,且可一次性選別所需礦石。
3、溜槽選金
溜槽選金的主要設(shè)備是螺旋溜槽,它是利用斜面水流進(jìn)行分選的設(shè)備,物料借助水流、礦物重力、礦粒與槽底見(jiàn)的摩擦力等聯(lián)合力的作用下,使礦粒按比重沉降在槽內(nèi)的不同地帶,比重小的礦粒被水流帶走,留下比重大的礦粒,即完成分選。溜槽為間歇作業(yè),當(dāng)溜槽槽底精礦沉積到移動(dòng)程度時(shí),需停止給礦,清楚精礦,再進(jìn)行作業(yè)。
螺旋溜槽適于處理含泥量低的微細(xì)粒物料,物料粒度范圍在0.6~0.03mm,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理量大,綜合成本低。
以上三種重選選金方法僅用于單體解離的金礦(砂金礦),對(duì)于脈金礦物,很少單獨(dú)使用重選工藝。一般會(huì)與其他工藝組成聯(lián)合流程,如重-浮聯(lián)合提金工藝,重選用來(lái)輔助提金,在磨礦與分級(jí)回路中利用跳汰機(jī)、螺旋溜槽和搖床配合,先回收易解離的粗顆粒金,以為后續(xù)的浮選和氰化等工藝創(chuàng)造較好的選別條件,較終可有效提高金礦指標(biāo)和金總回收率。
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