旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵的兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。
由于空間A的容積是逐漸增大,氣體壓強(qiáng)降低,泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng),因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí),即轉(zhuǎn)至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,后與排氣口相通。
當(dāng)被壓縮氣體過排氣壓強(qiáng)時(shí),排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。
詞條
詞條說明
點(diǎn)膠機(jī)真空泵性能穩(wěn)定1、XD型旋片式真空泵均為單級油封式旋片真空泵,是獲得真空的基本設(shè)備。2、XD型旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時(shí),內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離,防止真空泵油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。XD型旋片式真空泵所有的泵均由直聯(lián)的電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。點(diǎn)膠機(jī)真空泵產(chǎn)品特點(diǎn)1、低噪音,低
旋片式真空泵常見故障如下:1.泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。2.泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的高油溫過使用說明書值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷
真空泵不能啟動(dòng):主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)首先檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障后,?yīng)考慮以下兩個(gè)因素:?1、電機(jī)燒壞:主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,燒毀電機(jī)。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞就換軸承;電機(jī)線圈
使用真空泵的注意事項(xiàng)1.?正常運(yùn)傳前,真空泵應(yīng)先做一次試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查真空泵有無異常振動(dòng)及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強(qiáng),應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。真空泵在*工作的條件下,真空泵溫不應(yīng)**過70度。至于抽速的測定.由于比較復(fù)雜,一般不作檢查。2.?需要通冷卻水的機(jī)械真空泵.在開機(jī)前應(yīng)先通冷卻水,然后再啟動(dòng)。冷卻水的出口水溫不宜**過30度。3.?*安裝真空泵時(shí),應(yīng)檢
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