【雕刻機真空泵】旋片式真空泵抽氣原理與結構

時間：2021-09-16

旋片式真空泵抽氣原理與結構

一、旋片式真空泵抽氣原理與結構

旋片泵，它有偏心地裝在定子腔內的轉子及轉子槽內的兩個或數個旋片，轉子與泵殼內表面或相切或相交，轉子帶動旋片旋轉時，旋片借離心力(有的還有彈簧力)緊貼缸壁，把進排氣口分割開來，并使進氣腔容器周期性擴大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，借氣體和油的壓力推開排氣閥排氣，從而獲得真空。見圖一。雙級泵由二個單級串聯而成，進氣壓力高時，一般大中型泵，二級可同時排氣，進氣壓力低時，氣體由**排人低級，然后再排出泵外。

由于泵是利用吸氣容積的變化來抽吸氣體的，其名義抽速可按吸氣的幾何容積來設計計算。

二、旋片式真空泵氣鎮(zhèn)原理與結構

由于真空泵的抽氣過程是一壓縮過程，故當有水蒸氣之類的可凝性氣體時，如果在排出泵腔前達到其飽和蒸汽壓力，則會凝結在油中，使泵油乳化變質，潤滑密封性能變壞，凝結物在吸氣腔中還會重新變成氣態(tài),使真空度降低。據介紹，當含水過50％時，還會破壞潤滑性能，造成頻繁換油和浪費。國外經過了十八年的研究,發(fā)明了氣鎮(zhèn)泵。其原理是，排氣腔的壓力是由空氣分壓力和蒸汽分壓力二部分組成的，只有當二者之和足以克服排氣閥的大氣壓力和彈力時，才發(fā)生排氣。氣鎮(zhèn)閥的作用，是在排氣發(fā)生之前向泵的排氣腔充入一定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓力，當它泵溫下的飽和蒸汽壓時，即可隨充入氣體排出泵外,而避免凝結在泵油中。另外，當密閉泵口運轉時，已混入油內的可凝性氣體的凝結物或氣相就會溶于油中的物質，又會在泵腔內從油中逸出，這時如果開氣鎮(zhèn)工作，也可抽除一定量的可凝性物質，從而起到一定凈化作用，延長泵油的使用期。真空泵油較貴，貨源亦有限，因此合理使用氣鎮(zhèn)有著大的經濟意義。

在結構上,氣鎮(zhèn)閥有一逆止閥,防止排氣時油、氣從氣鎮(zhèn)孔排出,氣鎮(zhèn)量設計成可調的,可獲取不同氣鎮(zhèn)壓力,氣鎮(zhèn)閥的開啟便于移到泵外的合適位置,可實現遠距離操作。氣鎮(zhèn)閥微量滲氣時可降低噪聲,還可作為停泵時的放氣閥用,來避免或延緩停泵返油。

氣鎮(zhèn)量與泵的幾何抽速、摻氣級的幾何容積、氣鎮(zhèn)孔大小、間隙大小有關。氣鎮(zhèn)壓力與泵的不氣鎮(zhèn)壓力和油路設計有關,與氣鎮(zhèn)量有關。

對同一臺泵來說,開氣鎮(zhèn)運行時,泵的壓力和抽氣效率會下降,泵溫會升高,摻氣量小變化小,抽除可凝性氣體的量亦少。

另外,排氣溫度高,排氣溫度下的飽和蒸汽壓就大,大許可入口蒸汽壓力就大些,水蒸氣允許量也大些。因此,當泵被抽系統(tǒng)含有較多水汽時,可讓泵先空轉20分鐘左右,待泵溫升高后再抽系統(tǒng),可避免或減少水汽在泵內凝結。對水冷泵,用可溫控制裝置來控制泵溫在安全而又較高的數值范圍。例如,150L/s的單級旋片泵,控制泵溫在75±5℃,泵的水蒸氣允許量可達12～14kg/h。

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