一、真空泵發(fā)生漏油的原因是什么?
1、軸承位變形,可修復(fù)軸承位置。
2、軸承磨損嚴(yán)重,可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油,如是磨損所致可換軸承。
3、密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效,可換掉整套密封套件解決失效問題。
4、檢查泵油和管路,查看漏油的部位,密封螺絲,管路,管路接口,油箱體...
5.、泵體連接部位螺絲松開而漏油,擰緊螺絲解決問題。
6、真空泵長時間沒有進(jìn)行保養(yǎng),可拆解開真空泵,清洗油箱、泵腔。注意,真空泵油很臟,
二、如排氣口漏油,排氣口漏油原因主要只有一個:排氣過濾器問題。
引起排氣過濾器漏油的原因:
1、排氣過濾器過濾失效,油與氣不能完全分離。
2、排氣過濾器安裝口處的o形圈密封不良。
3、排氣過濾器安裝不到位。軸封漏油,漏氣的毛病是常見的。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸封因磨損而漏氣,漏油時則必須要換軸密封圈。不同泵種,不同廠家設(shè)計的軸封結(jié)構(gòu)多不相同。應(yīng)根據(jù)原設(shè)計型式用相近或相同的密封圈換上。例如彈簧橡膠圈標(biāo)準(zhǔn)件磨損漏氣不嚴(yán)重時,可拆去幾圈緊固鋼絲彈簧再裝上即可。
嚴(yán)重的磨損應(yīng)按原口徑調(diào)換新密封圈。O型、J型和JO型密封圈,均有標(biāo)準(zhǔn)系列,裝配時應(yīng)注意位置安正并壓緊。有些橡膠密封圈亦可自制。它的內(nèi)外徑可通過測量軸和軸孔得到,尺寸應(yīng)略偏小,厚度要有壓緊的余地,便于裝上可自行鎖緊。
請做好防范措施,如沒有維修真空泵經(jīng)驗,請勿拆開泵腔。或者聯(lián)系真空泵廠家。
詞條
詞條說明
旋片式真空泵維修方法:1、在進(jìn)行真空泵維修之前,準(zhǔn)備好檢測手段。2、判斷故障,確診故障。判斷準(zhǔn),可省事。確診要驗證。3、排除故障,先簡后繁,先易后難。無須拆卸的不拆。真空泵機(jī)組以減少由于缺少**工具和操作不當(dāng)引起新的損傷,減少變化和跑合運轉(zhuǎn)時間。一般的說,拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉(zhuǎn)子就報廢了。4、有毒有害、有腐蝕性的泵,應(yīng)請用戶**清洗,并告知必要的防護(hù)措施,以**維修人員的健
真空泵的安裝1、安裝安裝場所寬闊、采光良好,空氣的相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。環(huán)境溫度:5—30攝氏度。環(huán)境壓力:大氣壓。預(yù)留保養(yǎng)空間,真空泵與墻之間至少須有1米以上距離,真空泵*空間距離應(yīng)有1米以上,預(yù)留通道,以便維修保養(yǎng)。真空泵運作時,表面溫度可以達(dá)到72℃以上,小心燙傷。請確保真空泵的安放位置易于看見油位鏡。?2、配管、基礎(chǔ)主管路配管時,管路通徑不能小于真空泵的進(jìn)氣
【國產(chǎn)普旭真空泵】定期檢修維護(hù)須知國產(chǎn)普旭真空泵油隨著泵的運轉(zhuǎn)惡劣,因而需要通過油視窗查明的污濁程度及粘度情況,并及時替換泵油。替換泵油的周期:每六個月?lián)Q油清洗一次。泵油替換步驟如下:1、打開真空泵的吸氣管,5秒后使其開始運行。泵內(nèi)剩下的泵油*被排除。2、先拆下排氣管,在打開放油閥,然后倒出泵油。3、關(guān)閉排油閥,把新的真空泵油從加油口注入。4、如果泵油的污染非常嚴(yán)重,必須添加些新泵油,通過幾分鐘
旋片真空泵的使用方法1、使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書,開箱后應(yīng)檢查裝運質(zhì)量,收好備品備件和技術(shù)文件,拆除排氣品防護(hù)件。按要求安裝,接線,試轉(zhuǎn)向。水泠泵接水。2.為防止因返油與反轉(zhuǎn)而噴油,應(yīng)先開啟泵口,按規(guī)定轉(zhuǎn)向把泵內(nèi)存油用手盤到油箱中,同時查看油位,應(yīng)在油標(biāo)中心以上,但不要滿油標(biāo),多了要放3、判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法,把護(hù)套倒放在家口上,如開系后被吸住,是正向,被攻落,是發(fā)向,聲音正常是正向,聲音異
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