【真空泵廠家】電機溫度高的原因分析


    電機溫度高


    原因分析


    (1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。


    (2)風扇轉(zhuǎn)速低,風壓,風量小。


    (3)風扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風量小。


    (4)電動機附有灰塵、油污,降低了散熱能力。


    (5)真空泵電機所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運行電流大。


    對策


    電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能改。風扇安裝于電機主軸上,電機轉(zhuǎn)速決定了風扇轉(zhuǎn)速,也不可換。增加風扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用,但葉片數(shù)量增加后,動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振動增加。


    (1)將原風扇罩加長40cm,在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機功率850W,轉(zhuǎn)速1489r/min,電壓380V。原風扇繼續(xù)保留。軸流風機另設(shè)一路電源控制,軸流風機與主電機不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行,真空泵停運后30min停運軸流風機,以使主電機得到充分冷卻;


    (2)定期清除電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;


    (3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。


    效果


    (1)由于軸流風機轉(zhuǎn)速高,風壓風量大,冷卻效果大大增強,在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下,主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再**限。


    (2)軸流風機可人為控制,主電機停運后,軸流風機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。


    (3)盡量使2段母線負荷分配平

    以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。


    (4)電壓調(diào)整后,真空泵運行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。


    (5)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。



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