電機溫度高
原因分析
(1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。
(2)風扇轉(zhuǎn)速低,風壓,風量小。
(3)風扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風量小。
(4)電動機附有灰塵、油污,降低了散熱能力。
(5)真空泵電機所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運行電流大。
對策
電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能改。風扇安裝于電機主軸上,電機轉(zhuǎn)速決定了風扇轉(zhuǎn)速,也不可換。增加風扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用,但葉片數(shù)量增加后,動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振動增加。
(1)將原風扇罩加長40cm,在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機功率850W,轉(zhuǎn)速1489r/min,電壓380V。原風扇繼續(xù)保留。軸流風機另設(shè)一路電源控制,軸流風機與主電機不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行,真空泵停運后30min停運軸流風機,以使主電機得到充分冷卻;
(2)定期清除電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;
(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
效果
(1)由于軸流風機轉(zhuǎn)速高,風壓風量大,冷卻效果大大增強,在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下,主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再**限。
(2)軸流風機可人為控制,主電機停運后,軸流風機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。
(3)盡量使2段母線負荷分配平
以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。
(4)電壓調(diào)整后,真空泵運行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。
(5)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。
詞條
詞條說明
泵軸軸承位磨損真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,*剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合
移動真空負壓站的作用:真空負壓站(又名真空發(fā)生裝置、真空泵站等)是以旋片真空泵作為真空獲得設(shè)備,以真空罐作為真空存儲設(shè)備的全自動真空度控制成套系統(tǒng)。對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下,該系統(tǒng)比直接使用真空泵大大節(jié)約了能源,并有效提高了真空泵的使用壽命。目前這種泵已普遍應(yīng)用于各類食品的真空包裝、橡膠和塑料工業(yè)的真空吸塑成型、印刷工業(yè)的紙張輸送、各類鑄件的真空浸漬防漏、真空夾具、真空干燥、真
按性能特點和用途分類(1)低真空泵泵的極限壓力**102Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的低真空泵有往復式真空泵、旋轉(zhuǎn)式真空泵、液環(huán)式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。(2)中真空泵極限壓力在102~-10-1Pa的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵、多級旋轉(zhuǎn)機械真空泵以及高速旋轉(zhuǎn)式機械真空泵等。(3)高真空泵極限壓力在10-1~10-5Pa的真空泵屬于高真空泵。常見的高真
真空系統(tǒng)的基本要求是都有哪些?1、在被抽器件或工作室內(nèi)獲得所需的極限真空和工作真空度。極限真空度是指器件在無漏放氣時所達到的真空度,工作真空度是指在器件進行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地**極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側(cè)面對器件質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2較除氣和陰極分解會大量出氣
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