泵軸軸承位磨損
真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的有美國美嘉華技術體系,其具有強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經濟**。
詞條
詞條說明
真空泵維護保養(yǎng)真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的**溶劑時,**溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。因此使用真空泵時必須注意下列幾點:在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中**溶劑的蒸氣。如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如
按性能特點和用途分類(1)低真空泵泵的極限壓力**102Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的低真空泵有往復式真空泵、旋轉式真空泵、液環(huán)式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。(2)中真空泵極限壓力在102~-10-1Pa的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵、多級旋轉機械真空泵以及高速旋轉式機械真空泵等。(3)高真空泵極限壓力在10-1~10-5Pa的真空泵屬于高真空泵。常見的高真
1.長時間停泵的處理方法,若真空泵停止運轉達4周左右,應預先根據*3項完全排空泵,之后進行防腐處理,即用1/2升的防腐油從吸氣口或排氣口倒入真空泵,之后進行短時運轉。 若葉輪因使用硬水而在長時間停泵后卡住了,泵腔內應充以10%的草酸約30分鐘。2.如果用硬水作工作液,則硬水須經軟化,或定期溶劑沖洗真空泵。3.潤滑 ,在正常工作條件下,使用50Hz電機時:運轉20,000小時或較長三年后,應清除軸承
葉片安裝方法:1、真空泵葉片的安裝。不論是我司生產的真空泵葉片還是進口真空泵葉片,在沒有技術人員指導下,自行安裝時一定要正確,避免真空泵葉片斷裂或在運轉過程中安裝不好導致軸承卡死,造成泵體磨損的真空度不足等情況發(fā)生。2、葉片的區(qū)分。市面上的真空泵葉片材質有鋁合金、合金鋼、玻璃纖維樹脂、銻樹脂石墨葉片。其功能都是一樣的,但不同材質導致的性能又不一樣。(1)使用金屬材質的葉片噪音相對于樹脂葉片和碳片較
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