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生產(chǎn)操作
首先檢查水源、電源、氣壓是否正常。(電源三相380V,氣源壓力至少在0.6MP)
1、落砂系統(tǒng)
⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備
①、認(rèn)真檢查每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)固定螺栓是否松動(dòng);引出線絕緣是否損壞;臺(tái)面及框架有無斷裂;彈簧如斷裂應(yīng)及時(shí)更換;電機(jī)是否需要補(bǔ)充潤滑脂;發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員。
②檢查振動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)、引出線絕緣是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員。
③檢查磁選機(jī)是否有螺栓松動(dòng)、皮帶松動(dòng)或跑偏現(xiàn)象。
④檢查1#斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢,打開檢查門,檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料;檢查料斗是否跑偏和碰撞機(jī)殼,檢查環(huán)鏈螺栓是否松動(dòng),傳動(dòng)皮帶是否松弛。
⑵、操作
①、手動(dòng)操作:將〈落砂系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動(dòng)”位置,按〈開車報(bào)警〉→啟動(dòng)落砂除塵風(fēng)機(jī)→1#斗提機(jī)→磁選機(jī)→振動(dòng)輸送機(jī)→振動(dòng)給料機(jī)→落砂機(jī)。停機(jī)時(shí)待落砂完后先停落砂機(jī)→振動(dòng)給料機(jī)→振動(dòng)輸送機(jī)→磁選機(jī)→1#斗提機(jī)→落砂除塵風(fēng)機(jī)。*(其間隔時(shí)間由操作者自己控制,一般要求大電機(jī)啟動(dòng)后視電網(wǎng)壓降情況來定)注:正常情況下嚴(yán)禁使用手動(dòng)。
②自動(dòng)操作:將〈舊砂系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動(dòng)”位置,按〈開車報(bào)警〉→啟動(dòng)落砂除塵風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)〈自動(dòng)啟動(dòng)〉即可。停車時(shí)按下〈自動(dòng)停止〉即可。
⑶、注意事項(xiàng)
①落砂機(jī)嚴(yán)禁頻繁起動(dòng)和制動(dòng),間隔周期應(yīng)大于5min,否則制動(dòng)變壓器易燒。 ②嚴(yán)禁振動(dòng)電機(jī)周圍堆積熱砂,落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理,否則電機(jī)無法散熱易損壞。
③落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲(chǔ)存熱砂。
④落砂速度與輸送速度要相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時(shí),輸送式落砂機(jī)輸送設(shè)備會(huì)向外溢砂;底落式落砂機(jī)下方受料斗會(huì)把落砂機(jī)托起使落砂機(jī)無減振損壞振動(dòng)體或受料斗。
⑤落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動(dòng)完后,才能啟動(dòng)落砂機(jī)。 ⑥ 在落砂機(jī)沒啟動(dòng)之前嚴(yán)禁加砂。
⑦落砂機(jī)和振動(dòng)輸送槽的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)要及時(shí)注油,每15天注油一次,每三個(gè)月清洗更換新潤滑脂。電機(jī)要半年對(duì)軸承更換潤滑脂一次。
河北裕城偉業(yè)環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诖呋紵O(shè)備,覆膜砂殼型澆鑄生產(chǎn)線,脈沖布袋除塵器,樹脂砂鑄造生產(chǎn)線,消失模鑄造設(shè)備,真空消失模砂處理生產(chǎn)線等
詞條
詞條說明
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1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾
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鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)
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