【數(shù)控車床】數(shù)控車床的分類?

    數(shù)控車床的外形與普通車床相似,即由床身、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別,傳統(tǒng)普通車床有進給箱和交換齒輪架,而數(shù)控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進給運動,因而進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工,還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面,如雙曲面等。下面就簡單介紹下數(shù)控車床的類型有哪些:

    一、按車床主軸位置進行分類:
    (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車,其車床主軸垂直于水平面,一個直徑很大的圓形工作臺,用來裝夾工件。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。
    (2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有較大的剛性,并易于排除切屑。
    二、按加工零件的類型進行分類:
    (1)卡盤式數(shù)控車床這類車床沒有尾座,適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制,卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。
    (2)良好式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座,適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。
    三、按刀架數(shù)量進行分類:
    (1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架,如四工位臥動轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動轉(zhuǎn)位刀架。
    (2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。
    四、按功能進行分類:
    (1)經(jīng)濟型數(shù)控車床采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床,成本較低,但自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。
    (2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。
    (3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了動力頭,較**的數(shù)控車床帶有刀庫,可控制三個坐標(biāo)軸。由于增加了銑削動力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
    五、其它分類方法
    按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標(biāo),數(shù)控車床可以分很多種類,如直線控制數(shù)控車床,兩主軸控制數(shù)控車床等;按特殊或?qū)iT工藝性能可分為螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種。
    邢臺田野機床制造有限公司專注于數(shù)控機床,數(shù)控車床,臥式數(shù)控車床,普通機床,普通臥式車床,數(shù)控臥式車床,臥式數(shù)控機床,邢臺田野機床等

  • 詞條

    詞條說明

  • 【數(shù)控機床】數(shù)控機床簡介

    數(shù)控機床簡介數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決

  • 提高數(shù)控車床加工精度的措施

    (1)提高設(shè)計水平目前我們常用的數(shù)控車床以國產(chǎn)數(shù)控車床加工為主,數(shù)控車床生產(chǎn)企業(yè)基本上具有部分*能力,可以自行設(shè)計、制造、改進產(chǎn)品的主要部件,有此數(shù)控車床的功能部分需要另外購買。閉眼機床平時加工局部受力過大常態(tài)化,造成較大變形,影響加工精度。大部分機床的加工精度主要還是以主軸耐磨程度和溫度升高的影響,因此可以根據(jù)生產(chǎn)加工的零件來優(yōu)化溫度特性,有效地保持機械加工精度。一般機床主軸系統(tǒng)的設(shè)計方式

  • 數(shù)控機床的保養(yǎng)維護

    數(shù)控機床的設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施及科學(xué)方法進行。主要包括設(shè)備選購、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維修以及改造較新,直至設(shè)備報廢等一系列管理工作。具體包括:(1)為正確使用數(shù)控機床建立了必要的各項規(guī)章制度。(2)根據(jù)數(shù)控機床的設(shè)特點,制定各項操作、維修安全規(guī)程(3)在設(shè)備保養(yǎng)上要求嚴格進行記錄工作,對故障修復(fù)要認真做好有關(guān)故障記錄與說明。(4)做好為設(shè)備保養(yǎng)和維修用的各種備

  • 數(shù)控機床特點有哪些

    數(shù)控機床與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:1、對加工對象的適應(yīng)性強,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);6、機床自動化程度高,可以減輕

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